學(xué)習(xí)對象
　　企業(yè)的設(shè)備設(shè)計(jì)工程師、設(shè)備工程師、設(shè)備維修管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量工程師、體系工程師等。
　　【課程背景】
　　企業(yè)的生產(chǎn)對設(shè)備的依賴度越來越大，而很多企業(yè)對設(shè)備的管理是以維修為主，這種方式帶來生產(chǎn)的停頓和不良品發(fā)生的浪費(fèi)，如何在設(shè)備設(shè)計(jì)和使用之前對設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)防和使用階段的點(diǎn)檢來預(yù)測和預(yù)防設(shè)備的故障成為設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員的急需解決的問題。
　　課程目標(biāo)
　　企業(yè)的生產(chǎn)對設(shè)備的依賴度越來越大，而很多企業(yè)對設(shè)備的管理是以維修為主，這種方式帶來生產(chǎn)的停頓和不良品發(fā)生的浪費(fèi)，如何在設(shè)備設(shè)計(jì)和使用之前對設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)防和使用階段的點(diǎn)檢來預(yù)測和預(yù)防設(shè)備的故障成為設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員的急需解決的問題。
　　課程內(nèi)容
　　一、設(shè)備潛在失效模式及其影響分析 FMEA
　　1 、設(shè)備 FMEA 的概述
　　1) - 什么是FMEA?
　　2) -FMEA的起源
　　3) -什么是設(shè)備FMEA?
　　4) -何時(shí)采用設(shè)備FMEA?
　　5) -設(shè)備FMEA與產(chǎn)品FMEA的區(qū)別
　　2 、設(shè)備 FMEA(MFMEA) 的實(shí)施目的和流程
　　1) -團(tuán)隊(duì)工作模式：組建團(tuán)隊(duì);組織會(huì)議，控制會(huì)議，頭腦風(fēng)暴;跟蹤進(jìn)程;
　　2) -MFMEA的輸入要求;
　　3) -實(shí)施流程。
　　3 、設(shè)備設(shè)計(jì) FMEA 實(shí)施指南
　　1) -MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
　　2) -MFMEA表格填寫要求及打分原則
　　3) -識(shí)別故障模式方法：頭腦風(fēng)暴法、親和圖
　　4) -防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用-設(shè)計(jì)防錯(cuò)
　　5) -原因分析技術(shù)-故障樹、5Why方法
　　6) -MFMEA案例分析
　　7) 小組課堂練習(xí)及點(diǎn)評
　　4 、設(shè)備過程 FMEA
　　1) -MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
　　2) -MFMEA表格填寫要求及打分原則
　　3) -影響設(shè)備的“七大損耗”
　　4) -實(shí)現(xiàn)零故障的五大對策
　　5) -設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)改善
　　6) 小組課堂練習(xí)及點(diǎn)評
　　5 、設(shè)備 FMEA 與全面生產(chǎn)性維護(hù) TPM 的鏈接
　　l TPM 的發(fā)展史
　　1) -TPM的定義
　　2) -TPM的五個(gè)支柱和三個(gè)“全”
　　3) -TPM的發(fā)展歷程
　　l TPM 的實(shí)施方案
　　1) -什么叫“預(yù)測性維護(hù)”?什么叫“預(yù)防性保養(yǎng)”?
　　2) -設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本工作
　　3) -TPM的5S管理
　　4) -減少“七大損耗”，提高設(shè)備綜合效率OEE
　　5) -實(shí)現(xiàn)“零故障”的五大對策
　　6) -由設(shè)備FMEA導(dǎo)出的TPM的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求