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制造業(yè)成本降低與績效提升-上海工慧企業(yè)管理

信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:182字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大



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  【課程背景】
  原材料、人工費持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮小!
  成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!
  可很多時候,我們卻常常面臨:
  搞生產(chǎn)沒問題,可是成本究竟是怎么回事,和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來,就……?
  我們也想抓成本,可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳,千頭萬緒,如何系統(tǒng)的抓起??
  我們也明白成本問題很嚴(yán)重,可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制?
  成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題!
  作為管理者,也許您迫切希望了解:
  如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員,對成本心知肚明??
  如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系??
  如何科學(xué)的利用各種方法與工具,全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本??
  如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……?
  本課程不光讓您明白如何“算”,更將與您分享如何“管與降”!
  課程目標(biāo)
  深入學(xué)習(xí)企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法2
  從財務(wù)成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法2
  間接生產(chǎn)費用(制造費用)分析及控制技巧2
  學(xué)習(xí)勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法2
  學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法2
  學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本2
  質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法2
  工廠降成本項目立項及推進(jìn)技巧2
  世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享2
  【課程對象】
  工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管
  課程內(nèi)容
  第一部分:工廠成本概速(3H)
  工廠財務(wù)損益表分析
  1) 制造業(yè)財務(wù)損益表分析
  2) 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險管理
  3) 制造核心成本:人機(jī)物成本概述
  4) 直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
  5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制
  6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
  7) 制造費用定義與分析
  8) 制造費用預(yù)算編制及控制方法
  9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
  10) 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
  11) 工廠工具物料消耗控制方法
  工廠現(xiàn)金流及資金成本分析2
  1) 現(xiàn)金流的預(yù)測及計算方法
  2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
  3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
  第二部分:如何降低物料成本(3.5H)
  小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
  1) 如何在虧損的情況下盈利?
  2) 運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
  3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
  4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
  5) 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
  如何降低物料采購成本
  1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
  2) 如何降低物料采購價格
  3) 采購議價方法與技巧
  4) 付款周期與采購成本的關(guān)系
  5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本
  6) 采購物料異常額外成本分析
  如何降低物料儲存成本
  1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
  2) 減少原料庫存的方法與技巧
  3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運用
  4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
  5) 如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
  6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
  如何降低物料使用成本2
  1) 物料損失率的定義與計算方法
  2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
  3) 多余物料比率定義及計算方法
  4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險控制
  5) 過期物料比率定義及計算方法
  6) 減少及處理過期物料的技巧
  第三部分:提高效率降低成本(3H)
  效率績效指標(biāo)的計算方法
  1) 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點
  2) 不同工資體系的對效率的影響分析
  3) 中國工廠,最適合什么工資體系?
  提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
  1) 動作浪費分析與效率改善
  2) 瓶頸分析與瓶頸改善
  3) 瓶頸管理與效率提升技巧
  4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升
  5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率
  整體設(shè)備效率:OEE計算
  1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
  2) OEE定義及計算方法
  3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率
  4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
  5) 工廠OEE快速計算方法
  低質(zhì)量成本定義及分析
  1) 預(yù)防成本的定義及計算
  2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖
  3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
  4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
  5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本
  第四部分:工廠降成本項目管理技巧(3.5H)
  項目的定義及目標(biāo)制定
  1) 目標(biāo)制定的SMART原則
  2) SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實際運用舉例
  3) 如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
  4) 目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門個人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
  項目成本節(jié)省計算方法
  1) 項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
  2) 工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
  3) 項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
  4) 如何界定改善項目的負(fù)面作用
  5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
  6) 實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
  確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素
  1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項目
  2) 合理的項目立項及團(tuán)隊組建
  3) 項目實施過程中的管理技巧
  4) 有效的項目獎勵激勵措施
  

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