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　　學(xué)習(xí)對象
　　公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、設(shè)備部門負責(zé)人等相關(guān)部門負責(zé)人。
　　課程目標
　　TPM越來越受到制造業(yè)的重視，但許多企業(yè)導(dǎo)入了TPM后的效果同預(yù)期有著極大的反差，細致分析其各種原因，除了執(zhí)行能力不強，全員參與的主動性不足等原因外，最重要的是導(dǎo)入的步驟過于程序化?，F(xiàn)行我們能看到的有關(guān)TPM的論述主要來自三個渠道：臺灣、日本、韓國部分優(yōu)秀企業(yè)的實踐經(jīng)驗，但這些企業(yè)在引入TPM之前的設(shè)備管理水平是普遍高于我們本土企業(yè)的，一味按部就班地引入，而不是因地制宜地確定適合自己企業(yè)的導(dǎo)入步驟，結(jié)果肯定會事與愿違。
　　許多中國企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀如下：
　　救火式管理，壞了再修，能修好的人是英雄;
　　設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)的計劃與制度雖然有，但執(zhí)行不到位;
　　重視產(chǎn)量與交付，操作的規(guī)范性不足，拼設(shè)備，不重視保養(yǎng);
　　檢修記錄雖然有做，但對相關(guān)記錄、數(shù)據(jù)的規(guī)律性分析與應(yīng)用嚴重不足;
　　設(shè)備異常原因的分析不是基于設(shè)備管理系統(tǒng)，根源找不準，同樣的問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn);
　　設(shè)備維護人員的技能依靠時間積累經(jīng)驗，技能的固化與傳承嚴重不足。
　　上述問題并不會由于導(dǎo)入TPM而被真正解決，太多企業(yè)的實踐都充分證明了這一點，設(shè)備專業(yè)部門都覺得困難的事情，我們無法期待非專業(yè)的操作部門去面對，同時有一點要格外注意，導(dǎo)入TPM對設(shè)備專業(yè)部門要求會更高，也就是說自身管理水平不提升而期待自主保全的做法是不會帶來企業(yè)希望的結(jié)果的。
　　本課程就是針對目前企業(yè)碰到的這類問題，從分析我們設(shè)備管理的現(xiàn)狀開始，逐步引出設(shè)備管理的目標、系統(tǒng)及達成路徑，您將聽到一堂真正從公司運營的角度解讀設(shè)備管理的課程，并從中獲益：
　　設(shè)備管理從救火向預(yù)防轉(zhuǎn)變的方法與步驟
　　巡檢、保養(yǎng)等相關(guān)設(shè)備管理流程能被真正執(zhí)行的工具
　　突破設(shè)備維護人員的核心技能有效傳承的要點與機制
　　設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)收集與規(guī)律性分析應(yīng)用習(xí)慣的有效養(yǎng)成
　　關(guān)注設(shè)備效率改善的方法與工具
　　導(dǎo)入TPM前設(shè)備部門所需準備工作及TPM推進過程中重點工作的要點與方法
　　課程內(nèi)容
　　一. 六大指標與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
　　1. 設(shè)備管理在中國企業(yè)中的困境
　　2. 討論一下：設(shè)備管理的重要性如何體現(xiàn)
　　3. 與工廠六大指標相關(guān)的設(shè)備影響數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方式
　　二. 設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析
　　1. 設(shè)備管理的三大目標及目標描述誤區(qū)
　　設(shè)備異常影響的三種界定方式
　　MTTR總體與分類描述的對比
　　對設(shè)備完好率各種不同的理解
　　2. 設(shè)備管理常見的方式及問題解析
　　3. 現(xiàn)場討論：設(shè)備管理的難點究竟在哪里?
　　4. 思維破冰：向漢武帝學(xué)習(xí)設(shè)備管理
　　5. 案例分析：工廠設(shè)備管理系統(tǒng)圖
　　設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)成要素
　　描述設(shè)備管理系統(tǒng)弱點的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式
　　設(shè)備異常時間降低項目的界定步驟
　　6. 設(shè)備異常原因常見的分析方式
　　7. 案例分析：“生產(chǎn)線主電機為什么燒了”的深層原因
　　8. 真正檢討設(shè)備管理根源的四句話
　　三. TPM的主要內(nèi)容與管理思想
　　1. TPM的定義與發(fā)展歷史
　　2. TPM對設(shè)備故障來源的分析
　　3. TPM實現(xiàn)零故障五大路徑
　　4. TPM的三大思想與主要內(nèi)容
　　生產(chǎn)系統(tǒng)效率(OEE)的計算與極限追求
　　全員參與的范圍與展開形式
　　救火向預(yù)防性轉(zhuǎn)變的工作習(xí)慣
　　5. TPM五大支柱與八大支柱的區(qū)別與聯(lián)系
　　6. 自主保全開展的步驟與要點
　　7. 自主保全開展過程中設(shè)備管理部門的重點工作內(nèi)容
　　8. 為什么說中國企業(yè)的設(shè)備管理還處在初級階段?
　　四. 關(guān)注效率的個別改善活動
　　1. 故障的兩大類別及對策路徑
　　2. 解決設(shè)備陳年問題的方法
　　設(shè)備功能恢復(fù)計劃的制訂方式
　　如何得到公司支持及公司應(yīng)給予什么樣的支持
　　3. 影響設(shè)備效率的8大損失
　　4. 設(shè)備效率損失描述的方式——設(shè)備運行記錄表
　　5. 削減設(shè)備效率損失的方法舉例——快速切換
　　切換的類別及改善順序的確認方式
　　快速切換的思路、步驟與方法
　　6. 將改善向非生產(chǎn)部門延伸
　　我們效率改善空間有多大
　　IE與關(guān)注流程的效率改善
　　五. 專業(yè)保全與技能教導(dǎo)
　　1. 專業(yè)保全的主要內(nèi)容
　　2. 讓巡檢真正落實到位
　　巡檢基準的格式內(nèi)容
　　巡檢路徑與記錄表
　　巡檢異常匯總與階段性總結(jié)
　　設(shè)備部門負責(zé)人在巡檢過程中的職責(zé)分工
　　巡檢現(xiàn)場的目視化與效率化
　　3. 無征兆隱患的管理機制
　　設(shè)備檔案的基本格式與維護方式
　　設(shè)備使用周期界定的常見路徑
　　定期更換與精密檢測的方案
　　4. 計劃保全的難點與出路
　　計劃保全的三類內(nèi)容
　　日常保養(yǎng)的規(guī)范化
　　保養(yǎng)計劃制訂與生產(chǎn)計劃的聯(lián)動
　　保養(yǎng)預(yù)案的主要內(nèi)容與關(guān)鍵點
　　設(shè)備檔案在備件計劃中的應(yīng)用
　　5. 設(shè)備維護的效率化
　　設(shè)備維護流程化的標準
　　設(shè)備部門日常工作的5S
　　從工具到道具的轉(zhuǎn)化
　　6. 設(shè)備維護人員技能的固化與傳承
　　“教會徒弟，餓死師傅”觀念的轉(zhuǎn)變
　　“只可意會，不可言傳”部門的突破
　　六. 從設(shè)備管理到TPM
　　1. 是否導(dǎo)入TPM活動需要回答的三個問題
　　2. 常規(guī)TPM的導(dǎo)入方式
　　3. 適合中國企業(yè)導(dǎo)入TPM活動的前期準備工作