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6S可視化與生產(chǎn)現(xiàn)場改善-上海工慧企業(yè)管理

信息來源:工慧企業(yè)管理服務外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:248字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大



    學習對象
  企業(yè)生產(chǎn)車間班長、組長、領(lǐng)班、拉長、主管等現(xiàn)場管理人員等
  課程目標
  1、 陳述6S推進的意義
  2、 掌握6S推進的步驟
  3、 領(lǐng)悟6S推進的手法
  4、 建立將6S考核納入績效管理當中的思維
  5、 樹立培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
  課程內(nèi)容
  第一部分:6S推行的目的與意義
  一、古語:千里之行始于足下
  二、5S的起源、含義及其發(fā)展過程
  三、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
  四、6S是其它管理體系良好運作的基礎(chǔ)
  五、工廠推進6S管理的目的
  六、6S的八大作用
  七、成功推進6S管理的案例
  八、海爾6S大腳印案例
  九、德國寶馬、保時捷車間現(xiàn)場管理分析案例
  第二部分:6S推進的誤區(qū)
  一、6S推行很簡單
  二、工作太忙,沒有時間做6S
  三、6S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維
  四、6S活動就是檢查
  五、公司已經(jīng)做過6S了
  六、6S活動就是大掃除
  七、工人拿計件工資,干6S活動不計件
  第三部分: 6S推進重點及案例
  一、整理推進的重點及案例
  1.提示語:快刀斬亂麻
  2.整理的含義及目的
  3.整理推進的重點及步驟
  4.做不好整理所導致的問題
  5.空間是怎樣讓出來的
  6.區(qū)分必需品和非必需品的實用方法
  7.處理非必需品的方法
  8.案例:車間工具柜及貨架整理推進
  二、整頓推進的重點及案例
  1.提示語:小就美,簡單最好
  2.整頓的含義及目的
  3.整頓推進的重點及步驟
  4.整頓關(guān)鍵活動:分類、定位、標示、歸位
  5.整頓實施方法
  6.案例:車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例
  三、清掃推進重點及案例
  1.古語:一屋不掃,何以掃天下
  2.清掃的含義及目的
  3.清掃推進的重點及步驟
  4.做不好清掃所導致的問題
  5.如何杜絕污染源
  6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
  7.清掃與設(shè)備管理
  8. 案例:機器設(shè)備的清掃點檢
  四、清潔推進重點及案例
  1.古語:沒有規(guī)矩不成方圓
  2.清潔的含義及目的
  3.清潔推進的重點及步驟
  4.做不好清潔所導致的問題
  5.標準化建立
  6.如何建立6S檢查體系
  7.清潔工作的延伸
  8.案例討論:規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
  五、素養(yǎng)推進重點及案例
  1.古語:十年樹木,百年樹人
  2.高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品
  3.素養(yǎng)的含義及目的
  4.素養(yǎng)推進的重點及步驟
  5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度
  6.6S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
  六、安全推進的重點及案例
  1.提示語:安全責任重于泰山
  2.安全的含義及目的
  3. 安全推進的重點及步驟
  4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
  5.做不到安全所導致的問題
  6.安全管理"六到"原則
  7.案例:現(xiàn)場安全隱患分析
  第四部分:6S推進的實務手法及案例
  1.日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
  2.定置管理法推廣及實施案例
  3.目視、看板及顏色管理法推廣
  4.紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
  5.5W1H思維方法及PDCA法
  6.實景拍照及攝像前后對比法
  7.3U-MEMO法
  8.車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法
  9.引線作戰(zhàn)法
  10.現(xiàn)場"六不"改善法
  11.形跡管理法
  12.6S推進實務手法的案例
  第五部分:6S推進組織及推進的步驟
  1.推進組織結(jié)構(gòu)及制度章程
  2.推進小組工作目標及工作職責
  3.推進小組人員素質(zhì)要求
  4.推進小組人員的培訓
  5.6S推進組織的工作內(nèi)容
  6.6S推進計劃的策劃及進度控制
  7.推進6S的基本步驟
  8.如何使6S推行工作變被動為主動
  第六部分:6S巡查與檢討
  1.沒有檢查就沒有執(zhí)行力
  2.6S巡查的標準制定
  3.6S巡查小組的建立及要求
  4.巡查結(jié)果公開及透明化
  5.如何將6S考核納入績效管理當中
  6.問題改善和跟進
  7.如何強化一線干部的問題意識
  8.如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
  9.如何提升員工的執(zhí)行能力
  10.6S成果發(fā)表會
  第七部分: 6S與目視管理結(jié)合
  1、目視管理的要點與難點解決
  2、目視管理的工具(12種工具)
  3、現(xiàn)場作業(yè)目視化管理(案例分析)
  4、現(xiàn)場物品目視化管理(案例分析)
  5、現(xiàn)場設(shè)備目視化管理(案例分析)
  6、現(xiàn)場品質(zhì)目視化管理(案例分析)
  7、現(xiàn)場安全目視化管理(案例分析)
  8、現(xiàn)場流程目視化管理(案例分析)
  

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