企業(yè)管理培訓(xùn)
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【課程背景】
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是先進企業(yè)少為人知的核心管理能力之一。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅是研發(fā)與供應(yīng)鏈、銷售、售后服務(wù)部門之間的信息橋梁和紐帶,而且能夠?qū)T工個人技術(shù)和經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)資產(chǎn),使企業(yè)研發(fā)工作不依賴于少數(shù)員工。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理通過PLM(Product Lifecycle Management)系統(tǒng)實現(xiàn)IT化,PLM既是關(guān)鍵的研發(fā)IT系統(tǒng),又是企業(yè)成功應(yīng)用ERP和銷售管理IT系統(tǒng)的前提條件。
講師曾經(jīng)在華為擔(dān)任產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門總監(jiān),本課程是講師的原創(chuàng)課程。本課程結(jié)合大量案例詳細介紹了PART、BOM、文檔、圖紙、EC工程變更等各大種類的產(chǎn)品數(shù)據(jù),并提供了詳細的管理流程、表單,具有很強的可操作性和實用性。
本課程可以協(xié)助企業(yè)改善以下問題:
1.新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)和量產(chǎn)期間,BOM、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)差錯很多,拖延新產(chǎn)品上市進度,并造成大量呆死料、廢品和錯貨;
2.技術(shù)骨干流失時導(dǎo)致研發(fā)工作嚴(yán)重受阻,其他研發(fā)人員缺乏足夠的產(chǎn)品文檔資料供熟悉和接手其工作。研發(fā)新員工也缺乏供學(xué)習(xí)的產(chǎn)品文檔、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù),成長慢;
3.研發(fā)過程和成果缺乏記錄和積累,無法實現(xiàn)繼承和共享,后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)項目重復(fù)開發(fā)造成資源浪費;
4.ERP、銷售管理IT系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品數(shù)據(jù),不能充分發(fā)揮作用;
5.產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作散落在多個部門,相關(guān)問題很多卻找不到部門和人員負責(zé),不知道如何給產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門和人員定位;
6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在審單、錄入等初級層面,優(yōu)秀員工不愿意從事產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平無法提升;
7.研發(fā)工作流程主要靠人工執(zhí)行,隨意性很大,效率也很低,很需要研發(fā)IT工具進行研發(fā)流程固化并提高效率,但不知道如何選型與實施PLM系統(tǒng)。
學(xué)習(xí)對象
公司董事長、CEO、總裁、副總裁、公司總工/研發(fā)總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)/產(chǎn)品總監(jiān)研發(fā)和中試職能部門管理層、產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)項目經(jīng)理、研發(fā)骨干、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管、骨干
課程目標(biāo)
掌握提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率的有效方法,提升數(shù)據(jù)質(zhì)量并大大減少呆死料、廢品、錯貨;
掌握如何選型與實施PLM系統(tǒng)的方法和流程,逐步實現(xiàn)研發(fā)工作流程的IT化和固化,并為ERP和銷售管理IT系統(tǒng)提高應(yīng)用水平提供支持;
逐步建設(shè)和完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)及其IT系統(tǒng),方便研發(fā)文檔、圖紙、數(shù)據(jù)的查閱和使用,減少對研發(fā)員工個人的依賴,加速研發(fā)新員工學(xué)習(xí)提高過程,并方便繼承和共享已有技術(shù)成果;
掌握如何建設(shè)職責(zé)定位清晰的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門及其組織架構(gòu)、績效考核要求,并使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作更好地融入產(chǎn)品開發(fā)流程,為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力持續(xù)改善創(chuàng)造條件;
掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,減少因配置靈活而導(dǎo)致的產(chǎn)品制造和銷售困難,并使開發(fā)工程師不必為每一次的客戶特殊需求擬制新BOM,減少對開發(fā)工作的影響;
掌握如何避免EC工程更改出現(xiàn)混亂和差錯、如何解決產(chǎn)品零部件版本混亂的方法;
掌握如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作超越低層次的審核文檔、錄入數(shù)據(jù)工作,吸引優(yōu)秀員工開展更重要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。
課程內(nèi)容
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)價值(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本概念,認識產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售和售后服務(wù)、以及ERP等IT系統(tǒng)的業(yè)務(wù)價值。特別強調(diào)產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對于銷售和供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)工作、ERP等IT系統(tǒng)運作、降低呆死料損失等方面的極端重要性。理解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的方法、流程和業(yè)務(wù)規(guī)則對于PLM系統(tǒng)高效運作的根本作用。
1.1、典型問題
1.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)使命
1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)概念
小組討論:匯總本小組最關(guān)注的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理相關(guān)問題。
2、料號與料號數(shù)據(jù)管理(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解和掌握料號編碼規(guī)則、物料分類規(guī)則、物料替代和優(yōu)選物料的數(shù)據(jù)管理方法、改善研發(fā)工程師選用物料工作效率的數(shù)據(jù)管理方法。掌握料號申請流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合研發(fā)相關(guān)部門合理控制料號的無序增長、以及通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對于物料選型的相關(guān)要求。
2.1、PART概念
2.2、PART數(shù)據(jù)定義
2.3、典型PART類別
2.4、采購類零部件的替代管理
2.5、PART管理流程
2.6、案例討論
3、BOM管理與提升BOM準(zhǔn)確率(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解BOM層次和結(jié)構(gòu)與制造過程的關(guān)系、模型BOM如何配合實現(xiàn)產(chǎn)品的靈活配置,深入理解工程BOM、制造BOM、銷售BOM的實質(zhì)和相互關(guān)系,理解由專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師負責(zé)設(shè)計和開發(fā)模型BOM的必要性。掌握BOM的評審發(fā)布流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合相關(guān)部門對擬轉(zhuǎn)入試產(chǎn)和量產(chǎn)的部件進行技術(shù)成熟度把關(guān)、并通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對BOM的相關(guān)要求。理解和掌握BOM準(zhǔn)確率的管理方法,包括其數(shù)學(xué)模型、數(shù)據(jù)采集和計算方法、改善方法。這里介紹的BOM準(zhǔn)確率管理方法是講師與同事的原創(chuàng)成果,并已在企業(yè)成功應(yīng)用。
3.1、BOM概念
3.2、BOM類別
3.3、誰負責(zé)制定BOM?
3.4、BOM評審發(fā)布流程
3.5、BOM準(zhǔn)確率概念
3.6、BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)采集與計算
3.7、BOM準(zhǔn)確率的管理改進方法
小組討論交流:本企業(yè)在PART數(shù)據(jù)管理、BOM管理方面的問題與改進措施。
4、產(chǎn)品文檔與圖紙管理(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):掌握產(chǎn)品文檔、圖紙等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的管理方法,包括命名規(guī)則、編號規(guī)則、分類規(guī)則,以及配合進行技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)保護等。掌握如何通過電子模板、范例、相關(guān)流程優(yōu)化來提高研發(fā)工程師擬制文檔、圖紙的工作效率和質(zhì)量,并通過文檔與圖紙管理流程的IT化落實和固化研發(fā)流程的相關(guān)要求。
4.1、產(chǎn)品資料概念
4.2、產(chǎn)品資料評審發(fā)布流程
4.3、產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放與督查
4.4、產(chǎn)品資料知識產(chǎn)權(quán)保護
4.5、產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率
4.6、案例與討論
5、高效的工程變更方法和流程(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):掌握完整的工程更改方法和流程,以合理安排相關(guān)部門共同實現(xiàn)對相關(guān)產(chǎn)品、相關(guān)庫存物料和半成品、成品的同步處理,避免差錯和不必要的損失。掌握管控工程更改流程端到端周期的IT化方法,以及如何實現(xiàn)緊急情況下進行有序、快速的變更過程。
5.1、工程更改概念
5.2、ECR流程
5.3、ECO發(fā)布流程
5.4、ECO實施流程
5.5、EC加速
小組討論交流:本在企業(yè)產(chǎn)品資料管理、EC管理方面的問題與改進措施。
6、避免版本混亂(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):深入理解和掌握PART版本概念對于研發(fā)、銷售和售后服務(wù)的重要業(yè)務(wù)價值,掌握PART變更之后判斷是進行版本升級還是分配新料號的操作性原則和流程,以避免版本混亂。理解和掌握零部件與關(guān)聯(lián)的文檔、圖紙之間的版本關(guān)系。本章內(nèi)容是講師根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗總結(jié)和原創(chuàng)的成果,已在學(xué)員企業(yè)成功應(yīng)用。
6.1、版本概述
6.2、版本升級基本原則
6.3、PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系
6.4、制造版本升級原則
6.5、制造版本升級判定流程
7、BOM配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置(2小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解掌握如何通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置和定制化銷售,避免為每個客戶的個性化需求單獨分配料號、單獨擬制BOM,從而減少研發(fā)人員的BOM工作量,并大幅度減少產(chǎn)品料號和BOM數(shù)量,避免過多的BOM變更導(dǎo)致的BOM差錯。本章還結(jié)合大量案例介紹了通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合縮短產(chǎn)品交貨期、配合消除生產(chǎn)過程中的無效操作、配合提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性的方法。
7.1、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計概念
7.2、面向制造的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.3、面向定制化銷售的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計
小組討論交流:本企業(yè)在PART版本管理、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的問題與改進措施。
8、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理融入產(chǎn)品開發(fā)流程(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要超越審核、錄入的低層次數(shù)據(jù)工作,將工作重心放在更能為企業(yè)貢獻價值的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作上。應(yīng)重點掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工程師如何做為產(chǎn)品開發(fā)項目組成員開展工作,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作如何融入產(chǎn)品開發(fā)流程。還要掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的績效考核KPI,以及如何跟上企業(yè)研發(fā)工作發(fā)展的要求,持續(xù)創(chuàng)新和提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)能力。
8.1、PD業(yè)務(wù)職責(zé)
8.2、PD組織結(jié)構(gòu)與PDE業(yè)務(wù)素質(zhì)
8.3、PD主流程與KPI
8.4、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)中英文化
9、PLM系統(tǒng)功能與實施(2小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):學(xué)習(xí)PLM系統(tǒng)選型和實施方面的業(yè)界成功經(jīng)驗。理解選型和實施項目組構(gòu)成,強調(diào)應(yīng)由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)掛帥,利益相關(guān)部門共同參與,避免由IT部門唱“獨角戲”。理解PLM版本化實施概念,掌握PLM版本實施過程的三個階段、各階段的主要工作內(nèi)容和工作方法,以有效降低PLM實施項目的風(fēng)險。
9.1、PLM系統(tǒng)概述
9.2、PLM項目決策要點
9.3、PLM系統(tǒng)選型要點
9.4、PLM實施項目組織結(jié)構(gòu)
9.5、PLM實施項目管理
9.6、企業(yè)PLM的起步與演進
9.7、PLM內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)產(chǎn)品介紹
小組討論交流:本企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系建設(shè)、PLM系統(tǒng)選型實施方面的問題與改進措施。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)高級實務(wù)培訓(xùn)-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:249字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大 中 小
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【課程背景】
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是先進企業(yè)少為人知的核心管理能力之一。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅是研發(fā)與供應(yīng)鏈、銷售、售后服務(wù)部門之間的信息橋梁和紐帶,而且能夠?qū)T工個人技術(shù)和經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)資產(chǎn),使企業(yè)研發(fā)工作不依賴于少數(shù)員工。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理通過PLM(Product Lifecycle Management)系統(tǒng)實現(xiàn)IT化,PLM既是關(guān)鍵的研發(fā)IT系統(tǒng),又是企業(yè)成功應(yīng)用ERP和銷售管理IT系統(tǒng)的前提條件。
講師曾經(jīng)在華為擔(dān)任產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門總監(jiān),本課程是講師的原創(chuàng)課程。本課程結(jié)合大量案例詳細介紹了PART、BOM、文檔、圖紙、EC工程變更等各大種類的產(chǎn)品數(shù)據(jù),并提供了詳細的管理流程、表單,具有很強的可操作性和實用性。
本課程可以協(xié)助企業(yè)改善以下問題:
1.新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)和量產(chǎn)期間,BOM、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)差錯很多,拖延新產(chǎn)品上市進度,并造成大量呆死料、廢品和錯貨;
2.技術(shù)骨干流失時導(dǎo)致研發(fā)工作嚴(yán)重受阻,其他研發(fā)人員缺乏足夠的產(chǎn)品文檔資料供熟悉和接手其工作。研發(fā)新員工也缺乏供學(xué)習(xí)的產(chǎn)品文檔、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù),成長慢;
3.研發(fā)過程和成果缺乏記錄和積累,無法實現(xiàn)繼承和共享,后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)項目重復(fù)開發(fā)造成資源浪費;
4.ERP、銷售管理IT系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品數(shù)據(jù),不能充分發(fā)揮作用;
5.產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作散落在多個部門,相關(guān)問題很多卻找不到部門和人員負責(zé),不知道如何給產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門和人員定位;
6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在審單、錄入等初級層面,優(yōu)秀員工不愿意從事產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平無法提升;
7.研發(fā)工作流程主要靠人工執(zhí)行,隨意性很大,效率也很低,很需要研發(fā)IT工具進行研發(fā)流程固化并提高效率,但不知道如何選型與實施PLM系統(tǒng)。
學(xué)習(xí)對象
公司董事長、CEO、總裁、副總裁、公司總工/研發(fā)總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)/產(chǎn)品總監(jiān)研發(fā)和中試職能部門管理層、產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)項目經(jīng)理、研發(fā)骨干、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管、骨干
課程目標(biāo)
掌握提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率的有效方法,提升數(shù)據(jù)質(zhì)量并大大減少呆死料、廢品、錯貨;
掌握如何選型與實施PLM系統(tǒng)的方法和流程,逐步實現(xiàn)研發(fā)工作流程的IT化和固化,并為ERP和銷售管理IT系統(tǒng)提高應(yīng)用水平提供支持;
逐步建設(shè)和完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)及其IT系統(tǒng),方便研發(fā)文檔、圖紙、數(shù)據(jù)的查閱和使用,減少對研發(fā)員工個人的依賴,加速研發(fā)新員工學(xué)習(xí)提高過程,并方便繼承和共享已有技術(shù)成果;
掌握如何建設(shè)職責(zé)定位清晰的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門及其組織架構(gòu)、績效考核要求,并使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作更好地融入產(chǎn)品開發(fā)流程,為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力持續(xù)改善創(chuàng)造條件;
掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,減少因配置靈活而導(dǎo)致的產(chǎn)品制造和銷售困難,并使開發(fā)工程師不必為每一次的客戶特殊需求擬制新BOM,減少對開發(fā)工作的影響;
掌握如何避免EC工程更改出現(xiàn)混亂和差錯、如何解決產(chǎn)品零部件版本混亂的方法;
掌握如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作超越低層次的審核文檔、錄入數(shù)據(jù)工作,吸引優(yōu)秀員工開展更重要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。
課程內(nèi)容
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)價值(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本概念,認識產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售和售后服務(wù)、以及ERP等IT系統(tǒng)的業(yè)務(wù)價值。特別強調(diào)產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對于銷售和供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)工作、ERP等IT系統(tǒng)運作、降低呆死料損失等方面的極端重要性。理解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的方法、流程和業(yè)務(wù)規(guī)則對于PLM系統(tǒng)高效運作的根本作用。
1.1、典型問題
1.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)使命
1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)概念
小組討論:匯總本小組最關(guān)注的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理相關(guān)問題。
2、料號與料號數(shù)據(jù)管理(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解和掌握料號編碼規(guī)則、物料分類規(guī)則、物料替代和優(yōu)選物料的數(shù)據(jù)管理方法、改善研發(fā)工程師選用物料工作效率的數(shù)據(jù)管理方法。掌握料號申請流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合研發(fā)相關(guān)部門合理控制料號的無序增長、以及通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對于物料選型的相關(guān)要求。
2.1、PART概念
2.2、PART數(shù)據(jù)定義
2.3、典型PART類別
2.4、采購類零部件的替代管理
2.5、PART管理流程
2.6、案例討論
3、BOM管理與提升BOM準(zhǔn)確率(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解BOM層次和結(jié)構(gòu)與制造過程的關(guān)系、模型BOM如何配合實現(xiàn)產(chǎn)品的靈活配置,深入理解工程BOM、制造BOM、銷售BOM的實質(zhì)和相互關(guān)系,理解由專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師負責(zé)設(shè)計和開發(fā)模型BOM的必要性。掌握BOM的評審發(fā)布流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合相關(guān)部門對擬轉(zhuǎn)入試產(chǎn)和量產(chǎn)的部件進行技術(shù)成熟度把關(guān)、并通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對BOM的相關(guān)要求。理解和掌握BOM準(zhǔn)確率的管理方法,包括其數(shù)學(xué)模型、數(shù)據(jù)采集和計算方法、改善方法。這里介紹的BOM準(zhǔn)確率管理方法是講師與同事的原創(chuàng)成果,并已在企業(yè)成功應(yīng)用。
3.1、BOM概念
3.2、BOM類別
3.3、誰負責(zé)制定BOM?
3.4、BOM評審發(fā)布流程
3.5、BOM準(zhǔn)確率概念
3.6、BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)采集與計算
3.7、BOM準(zhǔn)確率的管理改進方法
小組討論交流:本企業(yè)在PART數(shù)據(jù)管理、BOM管理方面的問題與改進措施。
4、產(chǎn)品文檔與圖紙管理(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):掌握產(chǎn)品文檔、圖紙等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的管理方法,包括命名規(guī)則、編號規(guī)則、分類規(guī)則,以及配合進行技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)保護等。掌握如何通過電子模板、范例、相關(guān)流程優(yōu)化來提高研發(fā)工程師擬制文檔、圖紙的工作效率和質(zhì)量,并通過文檔與圖紙管理流程的IT化落實和固化研發(fā)流程的相關(guān)要求。
4.1、產(chǎn)品資料概念
4.2、產(chǎn)品資料評審發(fā)布流程
4.3、產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放與督查
4.4、產(chǎn)品資料知識產(chǎn)權(quán)保護
4.5、產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率
4.6、案例與討論
5、高效的工程變更方法和流程(1.5小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):掌握完整的工程更改方法和流程,以合理安排相關(guān)部門共同實現(xiàn)對相關(guān)產(chǎn)品、相關(guān)庫存物料和半成品、成品的同步處理,避免差錯和不必要的損失。掌握管控工程更改流程端到端周期的IT化方法,以及如何實現(xiàn)緊急情況下進行有序、快速的變更過程。
5.1、工程更改概念
5.2、ECR流程
5.3、ECO發(fā)布流程
5.4、ECO實施流程
5.5、EC加速
小組討論交流:本在企業(yè)產(chǎn)品資料管理、EC管理方面的問題與改進措施。
6、避免版本混亂(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):深入理解和掌握PART版本概念對于研發(fā)、銷售和售后服務(wù)的重要業(yè)務(wù)價值,掌握PART變更之后判斷是進行版本升級還是分配新料號的操作性原則和流程,以避免版本混亂。理解和掌握零部件與關(guān)聯(lián)的文檔、圖紙之間的版本關(guān)系。本章內(nèi)容是講師根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗總結(jié)和原創(chuàng)的成果,已在學(xué)員企業(yè)成功應(yīng)用。
6.1、版本概述
6.2、版本升級基本原則
6.3、PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系
6.4、制造版本升級原則
6.5、制造版本升級判定流程
7、BOM配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置(2小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):理解掌握如何通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置和定制化銷售,避免為每個客戶的個性化需求單獨分配料號、單獨擬制BOM,從而減少研發(fā)人員的BOM工作量,并大幅度減少產(chǎn)品料號和BOM數(shù)量,避免過多的BOM變更導(dǎo)致的BOM差錯。本章還結(jié)合大量案例介紹了通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合縮短產(chǎn)品交貨期、配合消除生產(chǎn)過程中的無效操作、配合提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性的方法。
7.1、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計概念
7.2、面向制造的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.3、面向定制化銷售的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計
小組討論交流:本企業(yè)在PART版本管理、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的問題與改進措施。
8、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理融入產(chǎn)品開發(fā)流程(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要超越審核、錄入的低層次數(shù)據(jù)工作,將工作重心放在更能為企業(yè)貢獻價值的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作上。應(yīng)重點掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工程師如何做為產(chǎn)品開發(fā)項目組成員開展工作,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作如何融入產(chǎn)品開發(fā)流程。還要掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的績效考核KPI,以及如何跟上企業(yè)研發(fā)工作發(fā)展的要求,持續(xù)創(chuàng)新和提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)能力。
8.1、PD業(yè)務(wù)職責(zé)
8.2、PD組織結(jié)構(gòu)與PDE業(yè)務(wù)素質(zhì)
8.3、PD主流程與KPI
8.4、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)中英文化
9、PLM系統(tǒng)功能與實施(2小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):學(xué)習(xí)PLM系統(tǒng)選型和實施方面的業(yè)界成功經(jīng)驗。理解選型和實施項目組構(gòu)成,強調(diào)應(yīng)由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)掛帥,利益相關(guān)部門共同參與,避免由IT部門唱“獨角戲”。理解PLM版本化實施概念,掌握PLM版本實施過程的三個階段、各階段的主要工作內(nèi)容和工作方法,以有效降低PLM實施項目的風(fēng)險。
9.1、PLM系統(tǒng)概述
9.2、PLM項目決策要點
9.3、PLM系統(tǒng)選型要點
9.4、PLM實施項目組織結(jié)構(gòu)
9.5、PLM實施項目管理
9.6、企業(yè)PLM的起步與演進
9.7、PLM內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)產(chǎn)品介紹
小組討論交流:本企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系建設(shè)、PLM系統(tǒng)選型實施方面的問題與改進措施。