企業(yè)管理培訓(xùn)
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【課程背景】
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊,并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團(tuán)隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問題,同時防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識,開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時提供大量有效工具,學(xué)而致用。
學(xué)習(xí)對象
SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。
課程目標(biāo)
1、通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成;
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性;
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程;
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具,切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容);
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去;
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段;
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。
課程內(nèi)容
一、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
--SQM發(fā)展趨勢
--供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
--場景分析
--從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
--SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份
--新型的供應(yīng)鏈組織分析
二、SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
--什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析?
--零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
--媒介分析
--界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
--特性識別策略
--規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
--產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析
--供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
三、供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別 (課程重點(diǎn))
--供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景
--為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型?
--風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)
--供應(yīng)商風(fēng)險五大方面類型
四、質(zhì)量\項目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性
--質(zhì)量風(fēng)險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
--內(nèi)容展開重點(diǎn)
--質(zhì)量風(fēng)險分析和控制
--14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別
--針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
五、產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制
--產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
--缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
--設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
--時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
--飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
--OBA策略
--產(chǎn)品審核的多向開展
六、過程層面質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控-專業(yè)過程審核技術(shù)(二方)
--過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
--過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
--過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析
--缺陷發(fā)生源與波動源分析
--過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
--關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
--防錯、探測度與過濾能力
--檢驗站設(shè)置
--轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
--兩級過程整備狀態(tài)
--工藝水平評價技術(shù)
--FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析
--過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
--測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
七、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)(Sourcing技術(shù))
--產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
--供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
--從需求分析到能力模型的傳遞性
--供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
--面向差異化能力的風(fēng)險界定
--綜合供應(yīng)能力模型
--什么是綜合供應(yīng)能力評估
--制造/交付風(fēng)險評估
--合約差異化
八、產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE)
--供應(yīng)商的NPI過程要求
--產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
--產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
--NPI的供應(yīng)商管理階段
--階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
九、供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面
*系統(tǒng)審核
--供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
--系統(tǒng)運(yùn)行確定性
--系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
--質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
*系統(tǒng)監(jiān)控措施
--質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
--改進(jìn)路徑
--供應(yīng)商檔案與看板
--風(fēng)險告警機(jī)制
*新型的供應(yīng)商績效評價建議
--傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)
--新的績效評價方向的建議
--產(chǎn)品生命期績效評價
--差異化績效評價
--項目跟蹤評價
十、課程總結(jié):工作技巧與計劃性
--供應(yīng)商管理三十六計
--供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
--輔助案例
--密集溝通技術(shù)
SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:240字體大小:大 中 小
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【課程背景】
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊,并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團(tuán)隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問題,同時防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識,開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時提供大量有效工具,學(xué)而致用。
學(xué)習(xí)對象
SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。
課程目標(biāo)
1、通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成;
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性;
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程;
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具,切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容);
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去;
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段;
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。
課程內(nèi)容
一、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
--SQM發(fā)展趨勢
--供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
--場景分析
--從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
--SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份
--新型的供應(yīng)鏈組織分析
二、SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
--什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析?
--零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
--媒介分析
--界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
--特性識別策略
--規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
--產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析
--供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
三、供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別 (課程重點(diǎn))
--供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景
--為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型?
--風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)
--供應(yīng)商風(fēng)險五大方面類型
四、質(zhì)量\項目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性
--質(zhì)量風(fēng)險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
--內(nèi)容展開重點(diǎn)
--質(zhì)量風(fēng)險分析和控制
--14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別
--針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
五、產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制
--產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
--缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
--設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
--時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
--飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
--OBA策略
--產(chǎn)品審核的多向開展
六、過程層面質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控-專業(yè)過程審核技術(shù)(二方)
--過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
--過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
--過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析
--缺陷發(fā)生源與波動源分析
--過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
--關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
--防錯、探測度與過濾能力
--檢驗站設(shè)置
--轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
--兩級過程整備狀態(tài)
--工藝水平評價技術(shù)
--FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析
--過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
--測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
七、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)(Sourcing技術(shù))
--產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
--供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
--從需求分析到能力模型的傳遞性
--供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
--面向差異化能力的風(fēng)險界定
--綜合供應(yīng)能力模型
--什么是綜合供應(yīng)能力評估
--制造/交付風(fēng)險評估
--合約差異化
八、產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE)
--供應(yīng)商的NPI過程要求
--產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
--產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
--NPI的供應(yīng)商管理階段
--階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
九、供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面
*系統(tǒng)審核
--供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
--系統(tǒng)運(yùn)行確定性
--系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
--質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
*系統(tǒng)監(jiān)控措施
--質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
--改進(jìn)路徑
--供應(yīng)商檔案與看板
--風(fēng)險告警機(jī)制
*新型的供應(yīng)商績效評價建議
--傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)
--新的績效評價方向的建議
--產(chǎn)品生命期績效評價
--差異化績效評價
--項目跟蹤評價
十、課程總結(jié):工作技巧與計劃性
--供應(yīng)商管理三十六計
--供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
--輔助案例
--密集溝通技術(shù)