學(xué)習(xí)對(duì)象
公司研發(fā)副總、研發(fā)總監(jiān)、總工/技術(shù)總監(jiān)（CTO）、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干；制造部門(mén)工程與技術(shù)主管。
課程目標(biāo)
產(chǎn)品中試管理-面向中小企業(yè)的中試體系建設(shè)
課程內(nèi)容
1什么是中試 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：以業(yè)界案例，結(jié)合國(guó)內(nèi)公司發(fā)展現(xiàn)狀，定義中試工作目標(biāo)和中試的六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域。分析在國(guó)內(nèi)制造業(yè)已經(jīng)逐步成熟的情況下，中試體系存在的必要性。 1.1什么是中試？引導(dǎo)學(xué)員討論，給出產(chǎn)品中試體系的基本定義。 1.2介紹業(yè)界建設(shè)和發(fā)展中試體系的成功案例，說(shuō)明中試體系的發(fā)展過(guò)程，并提出中試體系的工作內(nèi)容。 1.3中試業(yè)務(wù)體系：說(shuō)明中試體系的六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域，以及各子業(yè)務(wù)之間的關(guān)系。 1.4分析講師了解和服務(wù)過(guò)的企業(yè)中試業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，說(shuō)明中試體系存在的現(xiàn)實(shí)意義。 2產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與中試的關(guān)系 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：介紹產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和運(yùn)營(yíng)的基本模式，以及中試體系和研發(fā)體系、制造體系之間的關(guān)系。 2.1介紹IPD（集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）流程，以及產(chǎn)品從項(xiàng)目轉(zhuǎn)入運(yùn)營(yíng)階段經(jīng)歷的過(guò)程。 2.2介紹近1年來(lái)國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程，制造大國(guó)背景下的研發(fā)和制造之間的關(guān)系變化。 2.3中試工作目標(biāo)：與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)合理分工、有機(jī)結(jié)合的中試工作目標(biāo)，并結(jié)合不同規(guī)模、不同發(fā)展階段、不同行業(yè)等進(jìn)行討論分析。 2.4案例討論：通過(guò)某工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)案例，討論符合學(xué)員本企業(yè)特點(diǎn)的中試體系，需要重點(diǎn)建設(shè)哪些中試子業(yè)務(wù)。 3測(cè)試、認(rèn)證和試制 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：介紹產(chǎn)品測(cè)試、物料品質(zhì)認(rèn)證和批量試制驗(yàn)證等三個(gè)中試子業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)范圍、工作內(nèi)容和常用方法，以及產(chǎn)品推向市場(chǎng)前如何控制和管理設(shè)計(jì)、制造及物料質(zhì)量。 3.1產(chǎn)品測(cè)試 3.1.1產(chǎn)品測(cè)試介紹：測(cè)試和質(zhì)量的關(guān)系；產(chǎn)品測(cè)試的目的；從樣機(jī)到批量試制涉及到的測(cè)試工作內(nèi)容。 3.1.2測(cè)試原則和方法：測(cè)試三原則；漸增Build測(cè)試；可靠性試驗(yàn)與增長(zhǎng)。 3.1.3測(cè)試流程及組織：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段的主要測(cè)試工作及其銜接關(guān)系；與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)相匹配的測(cè)試組織。 3.1.4產(chǎn)品測(cè)試管理：測(cè)試分類；問(wèn)題分級(jí)；測(cè)試問(wèn)題反饋與跟蹤。 3.2物料認(rèn)證 3.2.1物料認(rèn)證介紹：基本概念，包括TQC、CEG、SQE、PART、BOM、ITEM、PCN、TQRDCES等。物料選型和認(rèn)證的目的及主要工作內(nèi)容。 3.2.2物料認(rèn)證流程和組織：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的主要物料活動(dòng)及交付件；物料認(rèn)證的組織形式及其作用。 3.2.3物料供應(yīng)商認(rèn)證方法：供應(yīng)商體系和產(chǎn)品；7大項(xiàng)目認(rèn)證。 3.2.4物料技術(shù)和品質(zhì)控制：物料技術(shù)認(rèn)證體系；物料品質(zhì)控制方法。 3.3試制驗(yàn)證 3.3.1試制驗(yàn)證介紹：基本概念；批量試制時(shí)的主要驗(yàn)證內(nèi)容。 3.3.2試制驗(yàn)證流程和組織：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的主要物料活動(dòng)及交付內(nèi)容。 3.3.3試制準(zhǔn)入/準(zhǔn)出標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品能否進(jìn)入批量試制階段（試產(chǎn)狀態(tài)）的基本判別標(biāo)準(zhǔn)，以及產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)布階段（量產(chǎn)狀態(tài)）的判別標(biāo)準(zhǔn)。 3.4案例討論：通過(guò)某工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)案例，討論中試業(yè)務(wù)如何保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和物料質(zhì)量。 4工藝設(shè)計(jì)和裝備開(kāi)發(fā) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：介紹工藝設(shè)計(jì)和裝備開(kāi)發(fā)等二個(gè)中試子業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)范圍、工作內(nèi)容和基本技術(shù)與管理方法。 4.1工藝設(shè)計(jì) 4.1.1工藝設(shè)計(jì)介紹：生產(chǎn)工藝基本概念；生產(chǎn)工藝過(guò)程；產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)范圍。 4.1.2工藝設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)：新產(chǎn)品工藝需求分析；工藝方案、設(shè)計(jì)驗(yàn)證與評(píng)審。 4.1.3工藝管控：工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造的關(guān)系；生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)成果轉(zhuǎn)移和管理。 4.2裝備開(kāi)發(fā) 4.2.1裝備開(kāi)發(fā)介紹：裝備基本概念；生產(chǎn)測(cè)試過(guò)程及對(duì)裝備的需求；新產(chǎn)品裝備開(kāi)發(fā)工作的業(yè)務(wù)范圍。 4.2.2裝備開(kāi)發(fā)方法：生產(chǎn)測(cè)試裝備開(kāi)發(fā)的基本思路和實(shí)現(xiàn)方法（工藝類測(cè)試、功能類測(cè)試、老化篩選等）。 4.2.3生產(chǎn)裝備管理：裝備與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)系；裝備開(kāi)發(fā)成果轉(zhuǎn)移和管理。 4.3案例討論：通過(guò)某化工電子企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)和裝備開(kāi)發(fā)案例分析，討論如何提高工藝設(shè)計(jì)能力和裝備開(kāi)發(fā)效果。 5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)范圍、工作內(nèi)容和管理方法。 5.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)定義；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的必要性。 5.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理：主要職責(zé)；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)內(nèi)容（PART、BOM、文檔和EC等）；評(píng)價(jià)指標(biāo)（準(zhǔn)確率、齊套率等）。 5.3BOMTree設(shè)計(jì)：BOMTree意義；設(shè)計(jì)方法；實(shí)例演練。 6產(chǎn)品工程設(shè)計(jì) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：介紹工程設(shè)計(jì)的概念、內(nèi)容和基本方法，說(shuō)明工程設(shè)計(jì)與中試和研發(fā)的關(guān)系，以及工程設(shè)計(jì)在中試層面的職責(zé)描述。 6.1工程設(shè)計(jì)：介紹工程設(shè)計(jì)基本概念和內(nèi)涵。 6.2可測(cè)試性設(shè)計(jì) 6.2.1DFT概述：介紹可測(cè)試性設(shè)計(jì)的概念和基本技術(shù)內(nèi)容。 6.2.2DFT實(shí)現(xiàn)：如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開(kāi)展可測(cè)試性設(shè)計(jì)工作，討論中試與開(kāi)發(fā)等相關(guān)部門(mén)如何在可測(cè)試性設(shè)計(jì)方面協(xié)同工作。 6.2.3DFT與裝備開(kāi)發(fā)的關(guān)系。 6.3可制造性設(shè)計(jì) 6.3.1DFM概述：介紹可制造性設(shè)計(jì)的概念和基本技術(shù)內(nèi)容。 6.3.2DFM實(shí)現(xiàn)：如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開(kāi)展可制造性設(shè)計(jì)工作，并討論中試與開(kāi)發(fā)、制造等相關(guān)部門(mén)如何在可制造性設(shè)計(jì)方面協(xié)同工作。 6.3.3DFM與工藝設(shè)計(jì)的關(guān)系。 6.4案例討論：通過(guò)某工業(yè)產(chǎn)品中試案例，加深對(duì)于工程設(shè)計(jì)工作的理解。 7中試組織和體系建設(shè) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：討論在不同類型（規(guī)模、發(fā)展階段、行業(yè)等）的企業(yè)可能需要的中試組織模式、中試體系建設(shè)思路和策略；并結(jié)合企業(yè)研發(fā)、制造考慮，討論考核中試工作的常用KPI、中試人員專業(yè)素質(zhì)要求以及職業(yè)發(fā)展通道等。 7.1中試組織建設(shè) 7.1.1組織結(jié)構(gòu)：結(jié)合集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，介紹完整的中試組織結(jié)構(gòu)，并討論如何針對(duì)企業(yè)不同情況進(jìn)行調(diào)整。 7.1.2中試各業(yè)務(wù)管理層級(jí)：以典型的中小企業(yè)為例，分析中試與研發(fā)、制造等部門(mén)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，并討論中試各子業(yè)務(wù)主管的管理層級(jí)。 7.1.3并行化中試業(yè)務(wù)流程：介紹中試六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域的工作主流程，以及與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的有機(jī)結(jié)合，并討論如何提高中試業(yè)務(wù)流程的可操作性。 7.1.4中試體系職責(zé)：整合中試六個(gè)子業(yè)務(wù)工作內(nèi)容，結(jié)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)職責(zé)，提煉出中試體系的總體工作職責(zé)。 7.1.5案例討論：討論在企業(yè)研發(fā)規(guī)模較小的情況下如何設(shè)計(jì)中試部門(mén)組織結(jié)構(gòu)。 7.2中試績(jī)效管理 7.2.1KPI：介紹考核中試工作的常見(jiàn)KPI，包括漏測(cè)率、替代率、缺陷率、直通率等，并討論這些KPI如何與開(kāi)發(fā)、制造等相關(guān)部門(mén)共同承擔(dān)，推動(dòng)產(chǎn)品中試工作的績(jī)效。 7.2.2任職資格：討論中試員工的職業(yè)發(fā)展通道、專業(yè)素質(zhì)要求，以及提高中試部門(mén)凝聚力的措施，并舉例說(shuō)明。 7.3中試體系建設(shè) 7.3.1策略：規(guī)劃產(chǎn)品中試體系應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)狀和特點(diǎn)；產(chǎn)品中試體系建設(shè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)發(fā)展階段；企業(yè)中試體系建設(shè)與業(yè)務(wù)有關(guān)，也與管理者有關(guān)。 7.3.2案例討論：結(jié)合某工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)案例，設(shè)計(jì)符合該企業(yè)現(xiàn)狀特點(diǎn)的中試體系，并討論其中試體系建設(shè)第一階段的工作重點(diǎn)。