學習對象
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程目標
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、學習有效掌握生產(chǎn)進度，控制制造成本的方法
3、學會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
4、學習溝通，團隊意識及如何有效執(zhí)行
5、學習基本管理手法有效管理下屬
6、掌握了解后8與9后員工的方法及途徑
7、掌握后8＆9輔導員工的方法
8、了解學習如何做一位有影響力的的領導者
課程內(nèi)容
第一節(jié)：車間主管的角色認知與職責
1、車間主管的職責與作用
2、車間主管的正確觀念與心態(tài)
3、車間主管應該怎樣教導和培育下屬
4、現(xiàn)場必須管理之事項
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標設定
6、工作委派與督導
7、員工心目中合格的生產(chǎn)主管
8、班組長心目中合格的生產(chǎn)主管

二、車間主管的人際關系溝通與協(xié)調　　　　　　　　　　　　　　　
1、人與人相處的方式
2、人際關系的種類
3、人際關系的重要性
4、認識自我，欣賞和尊重他人
5、人際關系之“道”
6、溝通的意義和障礙
7、良好溝通的原則
8、如何與上司溝通和相處
9、如何與同事溝通和相處
1、如何與部屬溝通和相處


三、車間主管如何培養(yǎng)部屬員工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、激勵部屬工作意愿
2、有效的領導必須以身作則，嚴格要求自己
3、要真心關心和愛護自己的部屬
4、能帶出優(yōu)秀部屬的主管才是好主管
5、工作的計劃與跟蹤
6、培育部屬的最佳方法
7、培訓有效性
8、工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討
9、分組討論，發(fā)表自己的心得體會

四、生產(chǎn)主管如何進行時間管理
　　　
1、時間管理的意義與重要性
2、時間管理的原則和方法
A、抓住最佳時間和時機
B、有效工作時間的運籌、
C、提高單位時間利用率
D、找尋片段零碎時間
E、時間管理的障礙真諦
F、“二八”時間管理法
G、第二象限組織法


五、現(xiàn)場品質管理
1、品質的意識
2、現(xiàn)場品質管制的主要原則
3、PDCA循環(huán)
4、如何擬定計劃
5、決定達成目標的方法
6、如何實施——教育、訓練
7、工作實施
8、如何調查
9、查檢要因
1、如何處置
11、再發(fā)防止措施
12、質量控制中的標準化

六　現(xiàn)場成本控制
1、你的企業(yè)是否每天在“燒”錢
2、企業(yè)存在的現(xiàn)象
3、成員儀容不整
4、設備布置不合理
5、設備保養(yǎng)不當
6、物品隨意擺放
7、通道不暢
8、什么是浪費
9、凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設備、HR、場地和時間的部分都是浪費
11、工廠中常見的八大浪費
12、不良、修理的浪費
13、加工的浪費
14、動作的浪費
15、搬運的浪費
16、庫存（含中間在制品）的浪費
17、制造過多（早）的浪費（最大）
18、等待的浪費
19、管理的浪費
2、工廠中可避免的浪費
21、員工的不良習慣導致工廠的浪費，如何消除員工的不良習慣

七、現(xiàn)場目視管理
1、目視管理及目視管理的作用
2、減少語言文字傳播的誤解
3、代替繁瑣的說明
4、易建立共識
5、用在工作管理中，可有效傳達工作中的相關訊息
6、目視管理的應用范圍
A、作業(yè)管理
B、排程管理
C、品質管理
D、設備管理
E、環(huán)境管理
7、目視管理的實施重點
8、制定目標
9、從5S開始
11、確立物品放置方法的標示
12、確立并標示基準用顏色協(xié)調
13、力求標準化
14、目視管理應用范例
15、現(xiàn)場管理的金科玉律
16、找出問題的真因
17、為找真因，不應過分考慮懲罰
18、刨根問底，連問數(shù)個為什么
19、找出真因的正確方法

八、交期保證--生產(chǎn)計劃與JIT實務
1、怎樣制訂生產(chǎn)計劃
2、生產(chǎn)計劃與銷售計劃的關聯(lián)。
3、怎樣按計劃安排生產(chǎn)
4、JIT生產(chǎn)的長、中、短期計劃的制訂
5、JIT生產(chǎn)計劃如何應付訂單的隨時增減變更
6、JIT生產(chǎn)計劃是唯一能解決訂單頻繁變更的生產(chǎn)方式

九、現(xiàn)場問題分析與解決
1、異常問題與解決問題的思考點
2、問題處理的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認識
4、問題改善的思考步驟
A、現(xiàn)狀把握　
B、原因分析
C、要因分析
D、診斷過程的手法月
E、改善對策提出與評價
F、改善案例實施
G、效果確認
H、標準化
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理思考方式參考

十 、現(xiàn)場安全管理－－白國周班組管理法
1、白國周其人
2、理念引領法、
3、班前禮儀法
4、指令處理法
5、“三不少”隱患排查法、
6、“三必談”身心調適法、
7、“三快三勤”現(xiàn)場管理法、
8、互助聯(lián)保法、
9、手指口述交班法、
1、親情和諧法

十一、打造高效執(zhí)行力
1、執(zhí)行難的原因
2、執(zhí)行力為何缺失的原因與剖析
3、個人與集體的目標是否一致
4、各自做得好不等于全體做得好
5、培養(yǎng)員工良好的習慣
6、優(yōu)秀的執(zhí)行力
7、執(zhí)行的保障
8、執(zhí)行能力的活力曲線
9、企業(yè)綜合能力與執(zhí)行能力