學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)與運作系統(tǒng)（特別是銷售、研發(fā)、采購、制造、成本管理中心）高層及中層管理人員、及實務(wù)作業(yè)人員
課程目標
1、明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標；
2、掌握供應(yīng)鏈成本最小化的管理思路和方法；
3、了解精益采購成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的過程；
4、通過案例學(xué)習(xí)與自身企業(yè)相結(jié)合來掌握相關(guān)工具和方法。

課程內(nèi)容
一、什么是精益成本管理
1、迅速提高經(jīng)常性收益率
2、現(xiàn)金流與成本控制
3、從成本控制到精益成本管理
4、精益成本管理的基礎(chǔ)
5、精益成本管理的條件
二、成本控制的方法
1、工程型成本控制
2、系統(tǒng)型成本控制
3、戰(zhàn)略性成本控制
三、精益采購成本管理
1、采購策略分析與制定
2、戰(zhàn)略性成本控制
3、供應(yīng)商管理與績效評價
4、采購組織與流程管理
5、成本分析與談判技巧
6、采購庫存控制
6、供應(yīng)商采購協(xié)同VMI
7、案例分析
四、精益研發(fā)成本管理
1、確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。
2、目標成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實到產(chǎn)品的各個總成本和零件上;
3、產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預(yù)測和對比分析;
4、通過價值工程（VE）和價值分析（VA）方法，保證不突破目標成本。
5、案例分析
五、精益制造成本管理
1、改善制造技術(shù)降低成本。
2、開展價值工程和價值分析，求得最低成本;
3、依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。
4、采用作業(yè)成本管理（ABC）。
5、案例分析
六、精益物流成本管理：
1、精益物流環(huán)節(jié)----供應(yīng)鏈中的采購、產(chǎn)品設(shè)計、制造和分銷
2、設(shè)計物流方案----不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則
3、精益物流目標---準時、準確、快速、高效、低耗
4、案例分析
七、精益質(zhì)量成本管理
1、產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本
2、質(zhì)量成本構(gòu)成
3、質(zhì)量成本管理的原則
（1）應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的
（2）應(yīng)以真實可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)
（3）把質(zhì)量成本管理的職責(zé)列入相關(guān)職能部門
4、案例分析
八、精益服務(wù)成本管理
1、精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本
2、服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。
3、過高的服務(wù)，造成了資源的浪費，不符合成本效益的原則。
4、精益服務(wù)成本管理：既滿足客戶需求，又不造成任何服務(wù)成本的浪
5、客戶價值增加為導(dǎo)向，實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本最小的服務(wù)成本管理。
6、案例分析
九、精益深化點評與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)特點；
2、貴企業(yè)成本管理方面的狀況
3、綜合討論及問題解答