企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對象
物流及倉儲相關(guān)工作人員
課程目標(biāo)
1、了解國內(nèi) 制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗
2、掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法,掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包與風(fēng)險控制
3、從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題
課程內(nèi)容
第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題 1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題 2、如何進行生產(chǎn)計劃與物料計劃整合,發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能 3、如何實施供應(yīng)商開發(fā)與物流控制功能分離,提升采購部門在供應(yīng)商開發(fā)與降低采購成本的商務(wù)能力 4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式(模塊化供貨、VMI、JIT、循環(huán)取貨Milk Run標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨等) 5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進的機制 6、如何進行物流規(guī)劃與包裝容器(工位器)管理 7、如何建立高效的物料配送體制 8、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控二、制造企業(yè)物流管理機構(gòu)(物流部)的構(gòu)建 1、建立獨立的物流部的重要意義 2、采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題 3、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析 4、如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的物流管理運作體系。三、先進的物流部業(yè)務(wù)運作模式 1、生產(chǎn)計劃與物料控制 2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評審、交貨考核與持續(xù)改進案例分析:美的空調(diào)強化供應(yīng)商交貨管理案例分析 3、采購單下達與物料跟催案例:東風(fēng)本田汽車如何通過同供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議,實施采購與物流控制分離成功案例,有物控部門拉動供應(yīng)商供貨。 4、倉儲管理、物料配送及物流現(xiàn)場管理 5、物流規(guī)劃與容器管理 6、外包物流監(jiān)管與考核第二部分 物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系 1、物流管理體系組織架構(gòu)(1)物流管理職能(2)生產(chǎn)計劃與物料控制職能 2、物流管理職能的具體內(nèi)涵(1)物流管理職能(2)生產(chǎn)計劃與物料控制職能二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃(一)物流計劃與零件訂購(二)工位器具規(guī)劃與包裝管理 1、工位器具規(guī)劃設(shè)計應(yīng)考慮的八大原則 2、工位器具分類 3、空料架整理發(fā)運(三)入廠物流結(jié)算點及風(fēng)險規(guī)避 1.Milk Run結(jié)算方式及風(fēng)險規(guī)避 2.VMI入庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 3.VMI出庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避(四)廠內(nèi)物流路線規(guī)劃(五)倉庫物料存儲布局(六)倉庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量設(shè)置(七)目視化及標(biāo)識管理(八)物料配送(九)倉庫、物流現(xiàn)場、容器管理人員配置及崗位職責(zé) (十)物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃 1、ERP與倉儲管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系 2、倉儲管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用 3、如何應(yīng)用物流條碼及無線射頻技術(shù)RFID實現(xiàn)物流無紙化第三部分 庫存分析與控制技術(shù)一、庫存影響因素分析 1.庫存產(chǎn)生的原因 2.庫存利弊分析 3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析二、如何評估庫存控制水平 1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重 2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果分析對庫存的影響 3.如何利用統(tǒng)計指數(shù)變動法評估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進對庫存的影響三、如何有效控制庫存 1、定量訂購法(1)如何設(shè)置訂貨點(2)如何設(shè)置安全庫存 2、定期訂購法 3、ABC庫存控制法四、庫存周轉(zhuǎn)率及其計算 1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念 2.庫存周轉(zhuǎn)率的計算方式 3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計算方法的缺陷 4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑第四部分 倉儲管理與持續(xù)改進送一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑 1、到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題 2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題 3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題 4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題 5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題二、確保物料快速驗收的五個舉措三、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置 1、物料貨卡與標(biāo)識的作用 2、如何根據(jù)物料的不同特點設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡四、倉儲物流規(guī)劃 1、如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局 2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。 3、如何根據(jù)物料不同屬性、進出頻次、排序要求對倉庫進行空間布局 4、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進行儲位五、如何根據(jù) TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進行目視化管理 1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識 2、如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限 3、倉儲部門如何督促相關(guān)部門及時處理問題物料 4、貨位編號六、倉容定額與物料合理儲存 1、倉容定額的概念 2、確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)(倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度) 3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度七、如何提高庫位利用率 1、倉庫利用率的KPI 2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率 3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。八、儲位管理 1、通用物料與專用物料儲位分配方法 2、如何根據(jù)物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素) 3、如何實現(xiàn)先進先出、批次管理(四種方法)九、物料出庫作業(yè)管理 1、出庫規(guī)范操作的十大要求 2、出庫操作的八大程序 3、退料與補料的規(guī)范操作第五部分 如何實行倉儲、配送與線邊物料管理一體化一、為什么要實行配送制(1)領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊?。?)物料配送的五大優(yōu)越性二、高效物料配送必須解決的具體問題 1、如何打破部門界限, 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化(倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理) 2、如何進行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工 3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系三、如何制定物料配送規(guī)劃 1、集中儲存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)(1)庫存物料與VMI物料庫存量的確定(2)如何根據(jù)生產(chǎn)計劃、物料消耗、容器規(guī)格確定旁線物料定額,配送頻次及緩沖區(qū)物料視頻案例分析:長安鈴木物料倉儲區(qū)域、緩沖區(qū)及線邊物料配送規(guī)劃案例分析 2、工位器具和料箱設(shè)計與規(guī)劃(1)工位器具設(shè)計要求(2)料架設(shè)計要求與車間布置方式(3)配送車輛配備的要求 3、同層配送與非同層配送規(guī)劃(1)同層配送的緩沖、檢貨、配送方式(2)非同層緩沖、檢貨、配送方式四、JIT物料與非JIT物料分類管理 1、JIT物料的概念及物流運作程序(1)供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進度銜接 2、非JIT物料的概念及物流運作程序 3、開架(超市)物料的概念及其管理要求 4、VMI(供應(yīng)商寄售)物料的概念及其管理要求五、物料配送的具體運作 1、揀貨與備貨作業(yè)(1)如何根據(jù)工單確定揀貨方式(2)快速揀貨的三種方法及其適用情況視頻分析:日產(chǎn)汽車采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享(3)如何防止揀貨差錯視頻分析:某企業(yè)采用先進的語音揀貨系統(tǒng),提高揀貨效率和準(zhǔn)確性視頻 2、配送的方式及其運作(1)計劃配送運作視頻案例分析:某空調(diào)企業(yè)實行三箱周轉(zhuǎn)配送運作三箱周轉(zhuǎn)配送運作實例。(2)看板配送運作視頻案例分析:《日本日產(chǎn)汽車看板管理》視頻(3)電子標(biāo)簽看板配送運作視頻案例分析:翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市教委項目《制造業(yè)物流實訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 (4)ERP拉動供應(yīng)商JIT排序配送運作六、如何解決物料配送中物料差異扯皮的問題 1、如何解決原包裝缺貨 2、如何解決產(chǎn)線缺料扯皮問題 3、如何解決VMI缺料扯皮問題第六部分 物流外包與風(fēng)險控制一、目前物流公司存在的十大問題二、企業(yè)物流外包及對物流公司的要求 1、物流外包的概念及內(nèi)容 2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素 3、物流外包的方式 4、企業(yè)對物流公司物流管理的期待三、物流外包操作程序四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議 五、物流公司成本構(gòu)成分析與費用調(diào)整 1、運輸成本構(gòu)成與十一項費用 2、倉儲成本構(gòu)成 3、配送服務(wù)成本構(gòu)成 4、物流公司服務(wù)費用計算四種方式及利弊分析 5、物流公司成本構(gòu)成分析(1)量、本、利分析法(2)物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動與價格調(diào)整分析法六、物流公司業(yè)績考核(KPI)
制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉儲配送-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:202字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大 中 小
學(xué)習(xí)對象
物流及倉儲相關(guān)工作人員
課程目標(biāo)
1、了解國內(nèi) 制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗
2、掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法,掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包與風(fēng)險控制
3、從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題
課程內(nèi)容
第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題 1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題 2、如何進行生產(chǎn)計劃與物料計劃整合,發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能 3、如何實施供應(yīng)商開發(fā)與物流控制功能分離,提升采購部門在供應(yīng)商開發(fā)與降低采購成本的商務(wù)能力 4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式(模塊化供貨、VMI、JIT、循環(huán)取貨Milk Run標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨等) 5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進的機制 6、如何進行物流規(guī)劃與包裝容器(工位器)管理 7、如何建立高效的物料配送體制 8、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控二、制造企業(yè)物流管理機構(gòu)(物流部)的構(gòu)建 1、建立獨立的物流部的重要意義 2、采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題 3、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析 4、如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的物流管理運作體系。三、先進的物流部業(yè)務(wù)運作模式 1、生產(chǎn)計劃與物料控制 2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評審、交貨考核與持續(xù)改進案例分析:美的空調(diào)強化供應(yīng)商交貨管理案例分析 3、采購單下達與物料跟催案例:東風(fēng)本田汽車如何通過同供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議,實施采購與物流控制分離成功案例,有物控部門拉動供應(yīng)商供貨。 4、倉儲管理、物料配送及物流現(xiàn)場管理 5、物流規(guī)劃與容器管理 6、外包物流監(jiān)管與考核第二部分 物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系 1、物流管理體系組織架構(gòu)(1)物流管理職能(2)生產(chǎn)計劃與物料控制職能 2、物流管理職能的具體內(nèi)涵(1)物流管理職能(2)生產(chǎn)計劃與物料控制職能二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃(一)物流計劃與零件訂購(二)工位器具規(guī)劃與包裝管理 1、工位器具規(guī)劃設(shè)計應(yīng)考慮的八大原則 2、工位器具分類 3、空料架整理發(fā)運(三)入廠物流結(jié)算點及風(fēng)險規(guī)避 1.Milk Run結(jié)算方式及風(fēng)險規(guī)避 2.VMI入庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 3.VMI出庫結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避 5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險規(guī)避(四)廠內(nèi)物流路線規(guī)劃(五)倉庫物料存儲布局(六)倉庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量設(shè)置(七)目視化及標(biāo)識管理(八)物料配送(九)倉庫、物流現(xiàn)場、容器管理人員配置及崗位職責(zé) (十)物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃 1、ERP與倉儲管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系 2、倉儲管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用 3、如何應(yīng)用物流條碼及無線射頻技術(shù)RFID實現(xiàn)物流無紙化第三部分 庫存分析與控制技術(shù)一、庫存影響因素分析 1.庫存產(chǎn)生的原因 2.庫存利弊分析 3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析二、如何評估庫存控制水平 1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重 2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果分析對庫存的影響 3.如何利用統(tǒng)計指數(shù)變動法評估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進對庫存的影響三、如何有效控制庫存 1、定量訂購法(1)如何設(shè)置訂貨點(2)如何設(shè)置安全庫存 2、定期訂購法 3、ABC庫存控制法四、庫存周轉(zhuǎn)率及其計算 1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念 2.庫存周轉(zhuǎn)率的計算方式 3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計算方法的缺陷 4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑第四部分 倉儲管理與持續(xù)改進送一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑 1、到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題 2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題 3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題 4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題 5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題二、確保物料快速驗收的五個舉措三、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置 1、物料貨卡與標(biāo)識的作用 2、如何根據(jù)物料的不同特點設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡四、倉儲物流規(guī)劃 1、如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局 2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。 3、如何根據(jù)物料不同屬性、進出頻次、排序要求對倉庫進行空間布局 4、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進行儲位五、如何根據(jù) TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進行目視化管理 1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識 2、如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限 3、倉儲部門如何督促相關(guān)部門及時處理問題物料 4、貨位編號六、倉容定額與物料合理儲存 1、倉容定額的概念 2、確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)(倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度) 3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度七、如何提高庫位利用率 1、倉庫利用率的KPI 2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率 3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。八、儲位管理 1、通用物料與專用物料儲位分配方法 2、如何根據(jù)物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素) 3、如何實現(xiàn)先進先出、批次管理(四種方法)九、物料出庫作業(yè)管理 1、出庫規(guī)范操作的十大要求 2、出庫操作的八大程序 3、退料與補料的規(guī)范操作第五部分 如何實行倉儲、配送與線邊物料管理一體化一、為什么要實行配送制(1)領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊?。?)物料配送的五大優(yōu)越性二、高效物料配送必須解決的具體問題 1、如何打破部門界限, 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化(倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理) 2、如何進行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工 3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系三、如何制定物料配送規(guī)劃 1、集中儲存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)(1)庫存物料與VMI物料庫存量的確定(2)如何根據(jù)生產(chǎn)計劃、物料消耗、容器規(guī)格確定旁線物料定額,配送頻次及緩沖區(qū)物料視頻案例分析:長安鈴木物料倉儲區(qū)域、緩沖區(qū)及線邊物料配送規(guī)劃案例分析 2、工位器具和料箱設(shè)計與規(guī)劃(1)工位器具設(shè)計要求(2)料架設(shè)計要求與車間布置方式(3)配送車輛配備的要求 3、同層配送與非同層配送規(guī)劃(1)同層配送的緩沖、檢貨、配送方式(2)非同層緩沖、檢貨、配送方式四、JIT物料與非JIT物料分類管理 1、JIT物料的概念及物流運作程序(1)供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進度銜接 2、非JIT物料的概念及物流運作程序 3、開架(超市)物料的概念及其管理要求 4、VMI(供應(yīng)商寄售)物料的概念及其管理要求五、物料配送的具體運作 1、揀貨與備貨作業(yè)(1)如何根據(jù)工單確定揀貨方式(2)快速揀貨的三種方法及其適用情況視頻分析:日產(chǎn)汽車采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享(3)如何防止揀貨差錯視頻分析:某企業(yè)采用先進的語音揀貨系統(tǒng),提高揀貨效率和準(zhǔn)確性視頻 2、配送的方式及其運作(1)計劃配送運作視頻案例分析:某空調(diào)企業(yè)實行三箱周轉(zhuǎn)配送運作三箱周轉(zhuǎn)配送運作實例。(2)看板配送運作視頻案例分析:《日本日產(chǎn)汽車看板管理》視頻(3)電子標(biāo)簽看板配送運作視頻案例分析:翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市教委項目《制造業(yè)物流實訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 (4)ERP拉動供應(yīng)商JIT排序配送運作六、如何解決物料配送中物料差異扯皮的問題 1、如何解決原包裝缺貨 2、如何解決產(chǎn)線缺料扯皮問題 3、如何解決VMI缺料扯皮問題第六部分 物流外包與風(fēng)險控制一、目前物流公司存在的十大問題二、企業(yè)物流外包及對物流公司的要求 1、物流外包的概念及內(nèi)容 2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素 3、物流外包的方式 4、企業(yè)對物流公司物流管理的期待三、物流外包操作程序四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議 五、物流公司成本構(gòu)成分析與費用調(diào)整 1、運輸成本構(gòu)成與十一項費用 2、倉儲成本構(gòu)成 3、配送服務(wù)成本構(gòu)成 4、物流公司服務(wù)費用計算四種方式及利弊分析 5、物流公司成本構(gòu)成分析(1)量、本、利分析法(2)物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動與價格調(diào)整分析法六、物流公司業(yè)績考核(KPI)