企業(yè)管理培訓(xùn)
你當(dāng)前所在的位置:首頁(yè) > 企業(yè)管理培訓(xùn) > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 全能型車間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練-上海工慧企業(yè)管理
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)廠長(zhǎng)、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程目標(biāo)
l、明確現(xiàn)場(chǎng)干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、掌握簡(jiǎn)單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問題
5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí),學(xué)會(huì)運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力
課程內(nèi)容
第一講:車間主任角色認(rèn)知與職責(zé)
1. 管理是什么和管理做什么
討論:先有管理理論還是先有管理實(shí)踐
2. 管理最精煉、最實(shí)用的認(rèn)識(shí):
3. 過程與手段/技術(shù)與藝術(shù)/行為與借力
討論:管理到底是不是一種科學(xué)
4. 管理具有哪兩大主要特點(diǎn)
討論:領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心推理
5. 為什么說管理必須要觀念先行
6. 管理的一切行為可以濃縮為哪兩個(gè)字
課堂練習(xí):管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系
第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理
1. 車間主任的兩種真實(shí)寫照與四種身份
2. 對(duì)待企業(yè)與報(bào)酬的兩種心態(tài)
3. 對(duì)待下屬與下屬的三種心態(tài)
4. 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:如何管理好你的班長(zhǎng)
5. 班長(zhǎng)有哪四種不稱職表現(xiàn)
6. 班長(zhǎng)為什么總是忙而亂
7. 班長(zhǎng)有哪些事情做了等于不做
8. 怎樣才能發(fā)揮出班長(zhǎng)的能力和優(yōu)勢(shì)
第三講:系統(tǒng)認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)、認(rèn)識(shí)職責(zé)
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義(廣義與狹義)
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的六大項(xiàng)目與三大核心
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大對(duì)象
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理工作的三大基石
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敗筆
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三個(gè)層次
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的三個(gè)步驟
思考:各部門的工作重心是什么
第四講:把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓
1. 觀念:ISO9的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)
2. 問題:為什么只求證書不求正本
3. 觀念:精益就是把復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化(TPS)
4. 問題:到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話
5. “看板生產(chǎn)方式”是一種誤導(dǎo)
6. 觀念:“5S”不治百病,但能防百病
7. 問題:“5S”管理為什么不是一種模式
8. “5S”的精髓所在并不是真正的5個(gè)“S”
9. 為什么只能是“5S”而不是“6S、7S”
1. 觀念:品質(zhì)是意識(shí)決定成敗
11. 問題:怎樣才能強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)
12. 如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策”
13. 如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來的”
14. 為什么說品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事
15. 只要構(gòu)筑TQM和6渚湍芙餼鮒柿課侍猓?
16. 觀念:多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”
17. 問題:什么是多批少量運(yùn)行的“六化原則”
18. 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)換型程序的“五大要點(diǎn)”
19. 觀念:TPM的主要目的是構(gòu)筑更可靠的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
2. 問題:TPM就是全員生產(chǎn)保全
第五講:把握職責(zé)吸收精髓
1. 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識(shí)別
2. 生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵
4. 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵
5. 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則
6. 練習(xí):生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)
7. 提高企業(yè)利潤(rùn)的兩種最基本方法
8. 企業(yè)浪費(fèi)的清單
9. 企業(yè)使用的基本標(biāo)示(分析浪費(fèi)的工具)
1. 工作改善的四大基本原則
第六講:如何實(shí)現(xiàn)有效的員工教育
---員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任,不能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任)
---員工為什么會(huì)犯錯(cuò)
---員工為什么會(huì)流失
---怎樣才能管理好你的員工
1. 人性化管理三/五理論在工作實(shí)踐中的應(yīng)用
2. 溝通的黃金與白金定律在管理中的活用
---怎樣才能讓你的員工忠誠(chéng)
全能型車間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時(shí)間:2017-5-31瀏覽量:175字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大 中 小
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)廠長(zhǎng)、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部
課程目標(biāo)
l、明確現(xiàn)場(chǎng)干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、掌握簡(jiǎn)單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問題
5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí),學(xué)會(huì)運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力
課程內(nèi)容
第一講:車間主任角色認(rèn)知與職責(zé)
1. 管理是什么和管理做什么
討論:先有管理理論還是先有管理實(shí)踐
2. 管理最精煉、最實(shí)用的認(rèn)識(shí):
3. 過程與手段/技術(shù)與藝術(shù)/行為與借力
討論:管理到底是不是一種科學(xué)
4. 管理具有哪兩大主要特點(diǎn)
討論:領(lǐng)導(dǎo)者的管理核心推理
5. 為什么說管理必須要觀念先行
6. 管理的一切行為可以濃縮為哪兩個(gè)字
課堂練習(xí):管理三大關(guān)鍵詞的三角關(guān)系
第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理
1. 車間主任的兩種真實(shí)寫照與四種身份
2. 對(duì)待企業(yè)與報(bào)酬的兩種心態(tài)
3. 對(duì)待下屬與下屬的三種心態(tài)
4. 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:如何管理好你的班長(zhǎng)
5. 班長(zhǎng)有哪四種不稱職表現(xiàn)
6. 班長(zhǎng)為什么總是忙而亂
7. 班長(zhǎng)有哪些事情做了等于不做
8. 怎樣才能發(fā)揮出班長(zhǎng)的能力和優(yōu)勢(shì)
第三講:系統(tǒng)認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)、認(rèn)識(shí)職責(zé)
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義(廣義與狹義)
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的六大項(xiàng)目與三大核心
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大對(duì)象
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理工作的三大基石
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敗筆
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三個(gè)層次
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升的三個(gè)步驟
思考:各部門的工作重心是什么
第四講:把握N種管理系統(tǒng)/體系構(gòu)筑的精髓
1. 觀念:ISO9的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)
2. 問題:為什么只求證書不求正本
3. 觀念:精益就是把復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化(TPS)
4. 問題:到底是什么創(chuàng)造了TOYOTA神話
5. “看板生產(chǎn)方式”是一種誤導(dǎo)
6. 觀念:“5S”不治百病,但能防百病
7. 問題:“5S”管理為什么不是一種模式
8. “5S”的精髓所在并不是真正的5個(gè)“S”
9. 為什么只能是“5S”而不是“6S、7S”
1. 觀念:品質(zhì)是意識(shí)決定成敗
11. 問題:怎樣才能強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)
12. 如何從更高層次理解品質(zhì)“三不政策”
13. 如何從更寬的層面理解“品質(zhì)是制造出來的”
14. 為什么說品質(zhì)和缺陷是完全不同的兩回事
15. 只要構(gòu)筑TQM和6渚湍芙餼鮒柿課侍猓?
16. 觀念:多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”
17. 問題:什么是多批少量運(yùn)行的“六化原則”
18. 構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)換型程序的“五大要點(diǎn)”
19. 觀念:TPM的主要目的是構(gòu)筑更可靠的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
2. 問題:TPM就是全員生產(chǎn)保全
第五講:把握職責(zé)吸收精髓
1. 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識(shí)別
2. 生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵
4. 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵
5. 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則
6. 練習(xí):生產(chǎn)線平衡處理綜合練習(xí)
7. 提高企業(yè)利潤(rùn)的兩種最基本方法
8. 企業(yè)浪費(fèi)的清單
9. 企業(yè)使用的基本標(biāo)示(分析浪費(fèi)的工具)
1. 工作改善的四大基本原則
第六講:如何實(shí)現(xiàn)有效的員工教育
---員工素質(zhì)低不是你的責(zé)任,不能提高員工的素質(zhì)是你的責(zé)任)
---員工為什么會(huì)犯錯(cuò)
---員工為什么會(huì)流失
---怎樣才能管理好你的員工
1. 人性化管理三/五理論在工作實(shí)踐中的應(yīng)用
2. 溝通的黃金與白金定律在管理中的活用
---怎樣才能讓你的員工忠誠(chéng)