學(xué)習(xí)對(duì)象
倉(cāng)管、物料管理員
課程目標(biāo)
銷售型企業(yè)的存貨管理不善，直接影響企業(yè)的銷售，也就影響了主營(yíng)。一個(gè)企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)面臨危機(jī)，就是一個(gè)大問題了。


課程內(nèi)容
一、物料控制管理系統(tǒng)

1. 物料管理——5R法則
2. 物料管理八大死穴
3. 物料管理精髄三不政策
二、材料計(jì)劃與存量管制
1. 材料計(jì)劃流程七步驟
2. 采購(gòu)訂單∕供貨商送貨單∕外購(gòu)物料收料單∕物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表∕外購(gòu)物料明細(xì)進(jìn)度表∕備料狀況表
3. 安全存量VS最高存量VS最低存量
4. 庫(kù)存管理ERP子功能庫(kù)存調(diào)整∕查詢∕查詢分析
5. 10種物料成本降低途徑和操作方
6. 尋找他鄉(xiāng)的故事——現(xiàn)場(chǎng)診斷
7. 存量管制五種方式
8. 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
9. 透過掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉(cāng)存實(shí)物展示
10.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
11.拷問傳統(tǒng)物料控管理方法局限三方面
12.終極殺陣——狼道故事分享
三、物料、儲(chǔ)存、保管與收發(fā)
1. 貨倉(cāng)5S管理
2. 貨倉(cāng)5s管理看板
3. 常規(guī)物料四種堆放方法
4. 物料堆放五種依據(jù)
5. 物料堆放六原則
6. 物料規(guī)劃定位三種方法
7. 某公司按定位法實(shí)物堆放
8. 倉(cāng)庫(kù)的保管八細(xì)則
9. 倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置九要訣
10.儲(chǔ)存安全十項(xiàng)事項(xiàng)（變壞或引致變壞因素）
11.某公司成品倉(cāng)違反儲(chǔ)存十項(xiàng)事項(xiàng)實(shí)物圖片
12.防止變壞儲(chǔ)存五因素
13.某公司搬運(yùn)違反搬運(yùn)要求實(shí)物圖片
14.貨倉(cāng)量點(diǎn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)
15.物料發(fā)放∕領(lǐng)料三原則
16.存貨控制記錄——帳∕物∕卡∕證相符
17.某公司帳∕物∕卡∕證相符正面實(shí)錄
18.存貨卡設(shè)計(jì)與運(yùn)用
19.物料儲(chǔ)存有效期控制
20.呆料∕殘料∕廢料∕舊料處理
四、提高倉(cāng)儲(chǔ)效率績(jī)效管理
1. 倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效執(zhí)行六部分
2. 倉(cāng)儲(chǔ)任務(wù)與職務(wù)衍生績(jī)效重要管理項(xiàng)目
3. 倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
五、如何搞好倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)作業(yè)
1. 盤點(diǎn)作業(yè)六原則
2. 盤點(diǎn)計(jì)劃、盤點(diǎn)目標(biāo)的制定
3. 盤點(diǎn)作業(yè)的流程的優(yōu)化
4. 盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析
5. 如何針對(duì)盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的問題采取整改措施
6. 370萬呆廢料是怎么產(chǎn)生的（案例分析）
7. 盤點(diǎn)作業(yè)常犯錯(cuò)誤