學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)方面相關(guān)人員
課程目標(biāo)
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~8%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意度,鑒此. 銷售計劃生產(chǎn)計劃物料控制部門采購部門倉庫鏈掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響銷售生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。“64”時間原則(講師4%,學(xué)員6%)、小組討論發(fā)表、管理電影分享研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.

課程內(nèi)容
第一章 銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)計劃鏈接流程
1.準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則武漢某科技公司銷售計劃生產(chǎn)計劃物料計劃接口能圖資源圖實(shí)例分析
2.市場業(yè)務(wù)部與客戶關(guān)系處理七大措施
3.有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)--- 中山某衡器有限公司
4.通過市場調(diào)查信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5.銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程某公司銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.業(yè)務(wù)跟單員處理銷售訂單的工作三大流程講解
6.1 香港某貿(mào)易行訂單開發(fā)階段工作流程實(shí)例分析—報價跟辦落單交單
6.2 香港某貿(mào)易行跟單報價樣板流程報價前準(zhǔn)備工廠詢價成本分析表客戶報價辦板
6.3 深圳華為公司銷售跟單員接單十四個日常工作步驟
6.4 江蘇某著名公司外貿(mào)跟單員跟單操作流程講解—頭板資料工程打樣客戶確認(rèn)銷售板報價確認(rèn)訂單評審訂單跟蹤
第二章 生產(chǎn)計劃控制鏈
1.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng),世界五百強(qiáng)企業(yè)（德資）施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
1.1深圳某著名民營企業(yè)某月預(yù)測計劃／備貨計劃（安全庫存量）／備貨分析報告／投料計劃／備料需求計劃／生產(chǎn)周計劃實(shí)錄分析
1.2推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
1.3傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
2.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
3.世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計劃控制流程實(shí)例分析
4.某公司(歐洲全資)ERP—SAPR3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
5.東莞某公司按訂單編號GG4K28A1跟進(jìn)生產(chǎn)計劃過程記錄
6.訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程-----東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司
7.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)控制基本流程案例分享
8.深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
9.柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
1.透過供應(yīng)鏈管理最新生産計劃控制管理模式
◇ 柔性化準(zhǔn)時化計劃和生產(chǎn)
◇ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◇ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
◇ 透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
◇ 深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析
◇ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◇ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
◇ 透過PEIE手法達(dá)致柔性化
◇ 生產(chǎn)流水線工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
11.深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實(shí)例分析
第三章 物料控制鏈管理
1.物料管理執(zhí)行流程---上海某實(shí)業(yè)有限公司
某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAPR3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—生產(chǎn)計劃需求量請購單采購單收貨查詢庫存發(fā)料
2.物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程生產(chǎn)用物料申購／采購流程采購物料交期管理制度供應(yīng)商選擇、評估、考核流程供應(yīng)物 料品質(zhì)管制方法設(shè)計更改流程新材料、配件確認(rèn)流程及封樣管理制度物料備料與催料 流程進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程物料收發(fā)制度及執(zhí)行制定庫存量考核方案倉庫 呆料處理制度賬物一致相關(guān)制度
3.某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面表格實(shí)錄分析
4.某公司物料工程更改流程分析―偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
5.物料計劃流程（訂貨型(OEM)存貨型(ODM)七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
◇ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析
◇ 偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◇ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討--捷普科技
◇ 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
◇ 項目MRP計算查詢?nèi)罩?---金碟K3系統(tǒng)主界面
6.江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
◇ 生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例
7.透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式--降低外循環(huán)成本
第四章全面降低成本采購供應(yīng)控制鏈
1.供應(yīng)鏈管理
◇ 先進(jìn)企業(yè)采購組織機(jī)構(gòu)
◇ 中國某著名公司研發(fā)部采購組職責(zé)權(quán)限與業(yè)務(wù)流程實(shí)例分析
◇ 透過供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)采購流程模式
◇ 中國某著名民營企業(yè)供應(yīng)鏈組織機(jī)構(gòu)供應(yīng)鏈管理分權(quán)圖分析
◇ 華為供應(yīng)鏈管理采購戰(zhàn)略實(shí)踐過程回顧實(shí)例分析
◇ 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略制定四大過程－戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立 杠桿型一般型瓶頸型戰(zhàn)略型
◇ 供應(yīng)鏈管理五大核心-參與產(chǎn)品定義市場分析戰(zhàn)略供應(yīng)商新技術(shù)跟蹤參與價值分析
◇ 某著名公司采購參與產(chǎn)品定義參與價值分析和市場分析業(yè)務(wù)流程實(shí)例分析
◇ 采購流程與新品開發(fā)流程并行工程
◇ 透過供應(yīng)鏈管理減少供應(yīng)鏈庫存成本六方法
◇ 某公司與供應(yīng)商一道改善和縮短交貨期（LT）案例
◇ 供應(yīng)鏈政策細(xì)分和改善-低成本風(fēng)險－低成本高風(fēng)險-高成本低風(fēng)險－高成本風(fēng)險
透過--成本價值供應(yīng)風(fēng)險數(shù)量金額取代困難價格技術(shù)--建立改善合作關(guān)系
◇ 理想的供應(yīng)商關(guān)係策略
◇ 供應(yīng)鏈管理關(guān)系定位( 從傳統(tǒng)到戰(zhàn)略)
◇ 戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系策略----供應(yīng)鏈關(guān)系管理與建立雙贏合作七大策略
◇ 控制供應(yīng)商五大方法降低供應(yīng)商數(shù)量七大對策
◇ 西門子公司供應(yīng)商關(guān)系15條策略解讀
◇ 改善供應(yīng)商良好合作關(guān)系八大措施--供應(yīng)商激勵
◇ 順德美的精美供應(yīng)鏈管理手冊實(shí)例分析
2.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)物料管理流程
◇ 世界先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈物流全面管理
2.1精益采購（JIT采購）---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◇ 深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實(shí)例解析
◇ 中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖退貨流程圖解析
◇ 中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析--上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
2.2精益采購（JIT采購）-即時化采購流程的設(shè)計特征優(yōu)勢方式一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實(shí)例分析
2.3供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對策
◇ 某著名家電民營企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
◇ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實(shí)錄分析
2.4基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享實(shí)時視頻採購
◇ 華為電子化交易案例
◇ 某美資公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
◇ 中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界實(shí)例面分析
2.5使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
3.供應(yīng)商來源開發(fā)選擇評估考核輔導(dǎo)――采購第一流程
3.1 供應(yīng)商來源開發(fā)選擇評估考核輔導(dǎo)――合作前／中／后
3.2 選擇評估系統(tǒng)及供貨商考核流程---某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員講師點(diǎn)評)
◇ 深圳施樂公司供應(yīng)商開發(fā)手冊解讀
3.3 擴(kuò)大供應(yīng)商選擇余地的六大途徑――合作前
　 ◇ 評估潛在供應(yīng)商五步驟方法
3.4 選擇評估供貨商前----采購物資分析／供應(yīng)市場的分析／供應(yīng)商的分析
◇ 華為公司供應(yīng)商來源開發(fā)選擇評估考核流程實(shí)例--采購認(rèn)證過程透過數(shù)據(jù)分析制定實(shí)施選擇策略方法－綜合記分法
3.5 供貨商初選標(biāo)準(zhǔn)因素規(guī)劃--選擇前(入門選擇標(biāo)準(zhǔn))
◇ 某公司供應(yīng)商初選標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例分析
3.6上海米其林供應(yīng)商的現(xiàn)場審核三步驟和四措施—防止供應(yīng)商作假--選擇中
◇ 某公司供應(yīng)商現(xiàn)場審核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例分析
3.7供應(yīng)商審核評估結(jié)果跟蹤處理----選擇后(監(jiān)督考核)
◇ 某世界5強(qiáng)跨國公司供應(yīng)商評估結(jié)果后檔案實(shí)例分析
◇ 某公司採購供應(yīng)部供應(yīng)商管理流程詳嗯c分析
3.8 某公司供應(yīng)商評核因素總結(jié)分析
3.9 供應(yīng)商績效體系和評估方法--（合作中）實(shí)施供應(yīng)商有效績效日常管理三大措施
◇ 供應(yīng)商績效評估十二因素
◇ 供應(yīng)商績效SPI測量和實(shí)施措施
3.1 供應(yīng)商管理的持續(xù)改進(jìn)方法和三大步驟 ―供應(yīng)鏈深度開發(fā) ―合作后
◇ 深度選擇評估考核改進(jìn)供應(yīng)商的供應(yīng)商----二級管理
◇ 東莞某公司供應(yīng)商二級評核標(biāo)準(zhǔn)與報告
◇ 佛山某公司供應(yīng)商檔案系列實(shí)例ＶＳ青島某公司供應(yīng)商檔案系列
3.11 供應(yīng)商級別管理----供應(yīng)商的表現(xiàn)測量方法與標(biāo)準(zhǔn)
3.12 績效考核管理----供應(yīng)商總體評分與選擇
◇ 諾基亞公司衡量供應(yīng)商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實(shí)例分析
3.13 供應(yīng)商維護(hù)和激勵體系---供應(yīng)商持續(xù)開發(fā)與管理十四條措施
◇ 某著名公司的供應(yīng)商年度評估結(jié)果及其處理
3.14 供應(yīng)商的控制 五大處理輔導(dǎo)方法
3.15 淘汰／轉(zhuǎn)換供應(yīng)商四條經(jīng)驗(yàn)
3.16降低供應(yīng)商數(shù)量主要四方法
◇ 尾聲 當(dāng)頭棒喝
3.17學(xué)習(xí)興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
3.18通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享經(jīng)驗(yàn)回顧講師點(diǎn)評
3.19實(shí)踐活用所學(xué)五步驟