企業(yè)管理培訓(xùn)
你當(dāng)前所在的位置:首頁 > 企業(yè)管理培訓(xùn) > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入-上海工慧企業(yè)管理
學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
[課程目標(biāo)]
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
課程內(nèi)容
[【培訓(xùn)對象】]
1、IE推行專員、工程師;
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友;
4、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友;
5、對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
[培訓(xùn)費(fèi)用]32元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、資格認(rèn)證證書、獎(jiǎng)品、稅費(fèi))
溫馨提示:需要證書的學(xué)員,請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片,及身份證號碼;(證書免費(fèi)www.szhuaan.cn可查尋)國際認(rèn)證,電子版彩色照片即可
高級管理顧問 IE教練 精益生產(chǎn)顧問
MR. Liu精益生產(chǎn)專家,曾師從臺灣巨大集團(tuán)捷安特中國蔡老師,任公司管理監(jiān)督部(董事長辦幕僚室)生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長,且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn),數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚,項(xiàng)目管理能力強(qiáng),對于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂,易于學(xué)員吸收;并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯,應(yīng)對多批少量、及時(shí)交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。
MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)域的研究,訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有:豐田生產(chǎn)(TPS)項(xiàng)目,建立IE(工業(yè)工程)系統(tǒng)職能,后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)施,店面管理模式導(dǎo)入,五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入(品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定)。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有:偉志光電、達(dá)鑫電腦、明達(dá)鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實(shí)業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團(tuán)、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團(tuán)、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時(shí)裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創(chuàng)、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實(shí)業(yè)、艾德盛、艾默生、等數(shù)百家大中型企業(yè)。
[課程目標(biāo)]
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
[授課方式]
? 實(shí)行案例教學(xué)方式,通過簡單、易懂的案例與互動(dòng)游戲
? 大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD
? 其它公司歷史案例評點(diǎn),與模擬決策參與
重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識,及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外,許多功夫在精益之外。華安企管網(wǎng)/華耐公司特騁請有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專家,通過多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。
[【課程背景】]
豐田公司一部汽車平均賺取2美金;同期通用公司平均每部車賺2美金。
1倍,為什么整整相差1倍?
善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院,投入5年時(shí)間與眾多一流學(xué)者,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理新思想:
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)
這種核心是消滅一切“浪費(fèi)”的思想,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
精益生產(chǎn)究竟是什么?究竟在做什么?
理解錯(cuò)誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗?!袄聿幻鲃t行不正”,正確的認(rèn)識與理解,對精益的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān),甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。
[課程綱要]
1. 精益思想概述
?4; 精益生產(chǎn)發(fā)展簡史
?4; 精益生產(chǎn)思想與特點(diǎn)
?4; 精益思想在不同類型企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
2. 精益生產(chǎn)推行的項(xiàng)目階段
?4; 精益生產(chǎn)項(xiàng)目的策劃
?4; 精益生產(chǎn)推行的階段劃分
?4; 精益和平各階段的任務(wù)重點(diǎn)
?4; 初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊
3. 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)
?4; 精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異
?4; 精益生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別
?4; 整流與亂流
?4; 企業(yè)的七大浪費(fèi)
4. 精益化生產(chǎn)線 - 流動(dòng)化生
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線的三大標(biāo)準(zhǔn)
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線的八個(gè)條件
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
?4; 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)備“三不原則”
?4; 3“K”工序的應(yīng)對
?4; 幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)
5. 精益生產(chǎn)的聯(lián)接技術(shù)
?4; 依存關(guān)系與循環(huán)波動(dòng)
?4; “店面”系統(tǒng)與拉動(dòng)式生產(chǎn)
?4; 看板管理的應(yīng)用
?4; “燈籠”與自律控制系統(tǒng)
?4; “水蜘蛛”人應(yīng)用
6. 精益式生產(chǎn)計(jì)劃管理
?4; “推”動(dòng)與“拉”動(dòng)式的生產(chǎn)管理思想
?4; JIT生產(chǎn)管理思想
?4; 生產(chǎn)計(jì)劃的有限排程與無限排程邏輯
?4; 一些重要參數(shù)的設(shè)計(jì)與飽合度管理
?4; 異常工時(shí)管理系統(tǒng)
?4; 精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式推行
7. 快速切換
?4; 快速切換的類形
?4; 內(nèi)切換與外切換
?4; 實(shí)現(xiàn)快速切換的四步驟
?4; 快速切換的推行
8. TPM推行
?4; TPM簡簡介
?4; 維護(hù)技術(shù)的發(fā)展
?4; 三級保養(yǎng)制度
?4; 5S與生產(chǎn)維護(hù)
?4; 預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)的建立
?4; 預(yù)防維護(hù)的實(shí)施
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時(shí)間:2017-5-31瀏覽量:250字體大小:大 中 小
學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
[課程目標(biāo)]
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
課程內(nèi)容
[【培訓(xùn)對象】]
1、IE推行專員、工程師;
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友;
4、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友;
5、對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
[培訓(xùn)費(fèi)用]32元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、資格認(rèn)證證書、獎(jiǎng)品、稅費(fèi))
溫馨提示:需要證書的學(xué)員,請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片,及身份證號碼;(證書免費(fèi)www.szhuaan.cn可查尋)國際認(rèn)證,電子版彩色照片即可
高級管理顧問 IE教練 精益生產(chǎn)顧問
MR. Liu精益生產(chǎn)專家,曾師從臺灣巨大集團(tuán)捷安特中國蔡老師,任公司管理監(jiān)督部(董事長辦幕僚室)生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長,且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn),數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚,項(xiàng)目管理能力強(qiáng),對于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂,易于學(xué)員吸收;并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯,應(yīng)對多批少量、及時(shí)交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。
MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)域的研究,訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有:豐田生產(chǎn)(TPS)項(xiàng)目,建立IE(工業(yè)工程)系統(tǒng)職能,后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)施,店面管理模式導(dǎo)入,五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入(品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定)。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有:偉志光電、達(dá)鑫電腦、明達(dá)鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實(shí)業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團(tuán)、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團(tuán)、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時(shí)裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創(chuàng)、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實(shí)業(yè)、艾德盛、艾默生、等數(shù)百家大中型企業(yè)。
[課程目標(biāo)]
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
[授課方式]
? 實(shí)行案例教學(xué)方式,通過簡單、易懂的案例與互動(dòng)游戲
? 大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD
? 其它公司歷史案例評點(diǎn),與模擬決策參與
重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識,及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外,許多功夫在精益之外。華安企管網(wǎng)/華耐公司特騁請有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專家,通過多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。
[【課程背景】]
豐田公司一部汽車平均賺取2美金;同期通用公司平均每部車賺2美金。
1倍,為什么整整相差1倍?
善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院,投入5年時(shí)間與眾多一流學(xué)者,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理新思想:
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)
這種核心是消滅一切“浪費(fèi)”的思想,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
精益生產(chǎn)究竟是什么?究竟在做什么?
理解錯(cuò)誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗?!袄聿幻鲃t行不正”,正確的認(rèn)識與理解,對精益的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān),甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。
[課程綱要]
1. 精益思想概述
?4; 精益生產(chǎn)發(fā)展簡史
?4; 精益生產(chǎn)思想與特點(diǎn)
?4; 精益思想在不同類型企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
2. 精益生產(chǎn)推行的項(xiàng)目階段
?4; 精益生產(chǎn)項(xiàng)目的策劃
?4; 精益生產(chǎn)推行的階段劃分
?4; 精益和平各階段的任務(wù)重點(diǎn)
?4; 初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊
3. 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)
?4; 精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異
?4; 精益生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別
?4; 整流與亂流
?4; 企業(yè)的七大浪費(fèi)
4. 精益化生產(chǎn)線 - 流動(dòng)化生
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線的三大標(biāo)準(zhǔn)
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線的八個(gè)條件
?4; 流動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
?4; 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)備“三不原則”
?4; 3“K”工序的應(yīng)對
?4; 幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)
5. 精益生產(chǎn)的聯(lián)接技術(shù)
?4; 依存關(guān)系與循環(huán)波動(dòng)
?4; “店面”系統(tǒng)與拉動(dòng)式生產(chǎn)
?4; 看板管理的應(yīng)用
?4; “燈籠”與自律控制系統(tǒng)
?4; “水蜘蛛”人應(yīng)用
6. 精益式生產(chǎn)計(jì)劃管理
?4; “推”動(dòng)與“拉”動(dòng)式的生產(chǎn)管理思想
?4; JIT生產(chǎn)管理思想
?4; 生產(chǎn)計(jì)劃的有限排程與無限排程邏輯
?4; 一些重要參數(shù)的設(shè)計(jì)與飽合度管理
?4; 異常工時(shí)管理系統(tǒng)
?4; 精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式推行
7. 快速切換
?4; 快速切換的類形
?4; 內(nèi)切換與外切換
?4; 實(shí)現(xiàn)快速切換的四步驟
?4; 快速切換的推行
8. TPM推行
?4; TPM簡簡介
?4; 維護(hù)技術(shù)的發(fā)展
?4; 三級保養(yǎng)制度
?4; 5S與生產(chǎn)維護(hù)
?4; 預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)的建立
?4; 預(yù)防維護(hù)的實(shí)施