企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
課程目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(北京,3月28日-29日)
課程內(nèi)容
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(北京,3月28日-29日)
【培訓(xùn)日期】29年3月28日-29日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【【培訓(xùn)對象】】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
【課程背景】
“6/4”時(shí)間原則(講師4%,學(xué)員6%)、小組討論/發(fā)表,案例分析、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),讓學(xué)員體面對面向老師提出問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來,帶方案走。
【課程大綱】
一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1)銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2)銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
●東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3)生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4)生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
●中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
●美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
●控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----某公司
●通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5)銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程
●銷售預(yù)測/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)---銷售預(yù)測微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
●銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
6)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●世界五百強(qiáng)企業(yè)施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7)同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售/生產(chǎn)/物料/采購計(jì)/庫存計(jì)劃)
●華為計(jì)劃管理手冊分析
二、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1)銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
●提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
●華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
●青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
●西門子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析
●富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例
●大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析
●青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析
●三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2)透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
●順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
●飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
●飛利浦生產(chǎn)查詢界面、生產(chǎn)刪改信息查詢界面、產(chǎn)品工藝流程查詢界面、產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3)生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
●準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
●某法國著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動(dòng))
●某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
●杭州博世(BOSCH)均衡化(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變(生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說明分析
●蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明分析
●在線半成品KANBAN計(jì)算
●負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
●飛利浦負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式
三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1)縮短產(chǎn)品周期流程
●西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
●某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2)月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
●中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
●中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3)月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練---上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4)分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
●廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
5)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后
●如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
●通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6)協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題
●八條改善措施(NCR goods management)
●跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
7)飛利浦各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析
●生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析
●事后管理
四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
●偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實(shí)例分析
●物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
●物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴---偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例/工程更改流程分析
●美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
●物料管理---JIT三A政策六措施
●深圳某著名臺資企業(yè)(雷老師輔導(dǎo))JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
●格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehouse management
●博世(BOSCH)現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
●在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
●物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
●在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計(jì)
●博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
●華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實(shí)例分析
●ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實(shí)例分析
2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
●通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
●供應(yīng)商管理庫存(VMI)-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
●華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/集貨配送(Milk-Run)管理方法
●供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/
●使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4、存量管制--inventory management
●需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制原理/四大策略
●青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例
●長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購/海外lean time長物料采購
●安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
●安全存量三種設(shè)定方法
●ABC控制法--warehouse management
●長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
●庫存量降低五大方法
●庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
●提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
●深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例
●透過現(xiàn)場診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法(MTO /ROP/MOQ)降低外循環(huán)成本實(shí)例分析
●尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙:結(jié)合公司實(shí)際情況通過學(xué)員體會(huì)分享、講師點(diǎn)評、實(shí)踐、活用所學(xué)五步
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)-上海工慧企業(yè)管理
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學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
課程目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(北京,3月28日-29日)
課程內(nèi)容
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(北京,3月28日-29日)
【培訓(xùn)日期】29年3月28日-29日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【【培訓(xùn)對象】】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
【課程背景】
“6/4”時(shí)間原則(講師4%,學(xué)員6%)、小組討論/發(fā)表,案例分析、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),讓學(xué)員體面對面向老師提出問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來,帶方案走。
【課程大綱】
一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1)銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2)銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
●東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3)生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4)生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
●中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
●美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
●控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----某公司
●通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5)銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程
●銷售預(yù)測/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)---銷售預(yù)測微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
●銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
6)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●世界五百強(qiáng)企業(yè)施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7)同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售/生產(chǎn)/物料/采購計(jì)/庫存計(jì)劃)
●華為計(jì)劃管理手冊分析
二、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1)銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
●提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
●華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
●青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
●西門子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析
●富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例
●大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析
●青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析
●三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2)透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
●順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
●飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
●飛利浦生產(chǎn)查詢界面、生產(chǎn)刪改信息查詢界面、產(chǎn)品工藝流程查詢界面、產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3)生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
●準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
●某法國著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動(dòng))
●某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
●杭州博世(BOSCH)均衡化(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變(生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說明分析
●蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明分析
●在線半成品KANBAN計(jì)算
●負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
●飛利浦負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式
三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1)縮短產(chǎn)品周期流程
●西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
●某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2)月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
●中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
●中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3)月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練---上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4)分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
●廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
5)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后
●如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
●通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6)協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題
●八條改善措施(NCR goods management)
●跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
7)飛利浦各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析
●生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析
●事后管理
四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
●偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實(shí)例分析
●物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
●物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴---偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例/工程更改流程分析
●美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
●物料管理---JIT三A政策六措施
●深圳某著名臺資企業(yè)(雷老師輔導(dǎo))JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
●格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehouse management
●博世(BOSCH)現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
●在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
●物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
●在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計(jì)
●博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
●華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實(shí)例分析
●ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實(shí)例分析
2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
●通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
●供應(yīng)商管理庫存(VMI)-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
●華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/集貨配送(Milk-Run)管理方法
●供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/
●使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4、存量管制--inventory management
●需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制原理/四大策略
●青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例
●長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購/海外lean time長物料采購
●安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
●安全存量三種設(shè)定方法
●ABC控制法--warehouse management
●長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
●庫存量降低五大方法
●庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
●提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
●深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例
●透過現(xiàn)場診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法(MTO /ROP/MOQ)降低外循環(huán)成本實(shí)例分析
●尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙:結(jié)合公司實(shí)際情況通過學(xué)員體會(huì)分享、講師點(diǎn)評、實(shí)踐、活用所學(xué)五步