企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對(duì)象
總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員
課程目標(biāo)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(青島,5月16日-17日)
課程內(nèi)容
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(青島,5月16日-17日)
【培訓(xùn)日期】29年5月16日-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
【【培訓(xùn)對(duì)象】】總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。為此特舉辦此次課程,歡迎參加。
【課程收益】
本課程將站在務(wù)實(shí)求新的角度,深刻剖析PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)問(wèn)題,從而達(dá)到醍醐灌頂和學(xué)以致用的培訓(xùn)功效。
●建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。
●掌握生產(chǎn)計(jì)劃編制及生產(chǎn)排程的具體方法。
●掌握測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能的方法。
●提升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率和降低不平衡造成的浪費(fèi)。
●掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
●掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
●掌握缺料、呆滯料、囤料、補(bǔ)料的有效控制方法。
●有效降低庫(kù)存量提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。
【課程大綱】
一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1)銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2)銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
●東莞諾基亞公司銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3)生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4)生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程
●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏”規(guī)則
●中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
●美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
●一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
●有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
●通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
5)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程-- order managemen
●銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
●滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
●銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程/銷(xiāo)售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
●華強(qiáng)三洋銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程/銷(xiāo)售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析
6)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
●傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
7)同一產(chǎn)品不同策略產(chǎn)品決定不同五大計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)
●深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
●某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
●小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)
二、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
●提升編制銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
●華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
●青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
●蘇州西門(mén)子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
●大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
●青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
●蘇州西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃(拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2)透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
●順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
●飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
●飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
●飛利浦生產(chǎn)查詢(xún)界面/生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)界面/產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢(xún)界面實(shí)例解析
●飛利浦生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴(lài)書(shū)界面實(shí)錄案例研討
3)生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
●準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
●某法國(guó)著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析(現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng))
●上海某公司(規(guī)模?。├瓌?dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
●杭州博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說(shuō)明
●某美國(guó)著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變(生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
●蘇州某汽車(chē)配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說(shuō)明分析
●在線(xiàn)半成品(IPK)KANBAN計(jì)算
●負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
●飛利浦(上海)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- delivery management
1)縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
●西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
●某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2)月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
●中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
●中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3)周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
●月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4)分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
●廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
●產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車(chē)配件公司
5)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
●如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
●通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6)協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施(NCR goods management)
7)產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8)飛利浦(上海)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析----事后管理
9)中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理
四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
●物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
●扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
●上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
●北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
●三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析
1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
●偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實(shí)例分析
●某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
●中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢(xún)/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
●物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
1)物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例
2)某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
3)江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
●美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3、最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
●物料管理---JIT三A政策六措施
●深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
●某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
●某著名美資企業(yè)JIT推行九大步驟實(shí)例分析
1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
●格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書(shū)解析--warehouse management
●博世(BOSCH)編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
●博世(BOSCH)現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
●在線(xiàn)補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
●物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
●在線(xiàn)物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
●廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖
●廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則
●杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
●ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
●蘇州大金空調(diào)三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃板(物料廣告牌)圖片及說(shuō)明分析
2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
●通用汽車(chē)JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
●華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠(chǎng)代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
●供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商(物料廣告牌)集貨配送(Milk-Run)管理方法
●供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
●某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
●某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
●中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制(VMI)實(shí)物圖片實(shí)例分析
●某美資公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
●使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
●華為電子化交易案例
●三菱電機(jī)(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
●某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
4、物料工程管理
1)物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2)材料清單 (BOM)
●富士康集團(tuán).材料清單 (BOM)/ 物料編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)例分析
3)物料分類(lèi)/編號(hào)---三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)
●某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
4)物料ABC分析法和運(yùn)用
5)物料ABC執(zhí)行六步驟
6)物料ABC分類(lèi)管理中ERP明細(xì)功能案例分析
5、存量管制-- inventory management
●需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
●歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
●青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
●遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)原理
●長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
●TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
●安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
●安全存量三種設(shè)定方法
●ABC控制法-- warehouse management
●短期庫(kù)存預(yù)測(cè)與安全庫(kù)存控制法
●長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
●庫(kù)存量降低五大方法
●庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
●提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
●深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
●透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法---降低外循環(huán)成本
●透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存
●武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫(kù)存成本
●某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
五、尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
●學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
●通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
●實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
【
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)-上海工慧企業(yè)管理
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學(xué)習(xí)對(duì)象
總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)(青島,5月16日-17日)
課程內(nèi)容
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【培訓(xùn)日期】29年5月16日-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
【【培訓(xùn)對(duì)象】】總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管/采購(gòu)主管及相關(guān)人員
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。為此特舉辦此次課程,歡迎參加。
【課程收益】
本課程將站在務(wù)實(shí)求新的角度,深刻剖析PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)問(wèn)題,從而達(dá)到醍醐灌頂和學(xué)以致用的培訓(xùn)功效。
●建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。
●掌握生產(chǎn)計(jì)劃編制及生產(chǎn)排程的具體方法。
●掌握測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能的方法。
●提升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率和降低不平衡造成的浪費(fèi)。
●掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
●掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
●掌握缺料、呆滯料、囤料、補(bǔ)料的有效控制方法。
●有效降低庫(kù)存量提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。
【課程大綱】
一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1)銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2)銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
●東莞諾基亞公司銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3)生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4)生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程
●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏”規(guī)則
●中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
●美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
●一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
●有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
●通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
5)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程-- order managemen
●銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
●滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
●銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程/銷(xiāo)售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
●華強(qiáng)三洋銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程/銷(xiāo)售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析
6)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
●傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
7)同一產(chǎn)品不同策略產(chǎn)品決定不同五大計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)
●深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
●某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
●小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)
二、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
●提升編制銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
●華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
●青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
●蘇州西門(mén)子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
●大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
●青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
●富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
●蘇州西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃(拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2)透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
●順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
●飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
●飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
●飛利浦生產(chǎn)查詢(xún)界面/生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)界面/產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢(xún)界面實(shí)例解析
●飛利浦生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴(lài)書(shū)界面實(shí)錄案例研討
3)生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
●準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
●某法國(guó)著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析(現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng))
●上海某公司(規(guī)模?。├瓌?dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
●準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
●杭州博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說(shuō)明
●某美國(guó)著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變(生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
●蘇州某汽車(chē)配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說(shuō)明分析
●在線(xiàn)半成品(IPK)KANBAN計(jì)算
●負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
●飛利浦(上海)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- delivery management
1)縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
●西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
●某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2)月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
●中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
●中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3)周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
●月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4)分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
●廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
●產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車(chē)配件公司
5)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
●如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
●通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6)協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施(NCR goods management)
7)產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8)飛利浦(上海)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析----事后管理
9)中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理
四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
●物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
●扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
●上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
●北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
●三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析
1、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
●偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實(shí)例分析
●某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
●中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢(xún)/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
●物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
1)物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例
2)某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
3)江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
●美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3、最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
●物料管理---JIT三A政策六措施
●深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
●某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
●某著名美資企業(yè)JIT推行九大步驟實(shí)例分析
1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
●格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書(shū)解析--warehouse management
●博世(BOSCH)編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
●博世(BOSCH)現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
●在線(xiàn)補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
●物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
●在線(xiàn)物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
●廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖
●廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則
●杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
●ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
●蘇州大金空調(diào)三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃板(物料廣告牌)圖片及說(shuō)明分析
2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
●通用汽車(chē)JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
●華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠(chǎng)代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
●供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
●華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商(物料廣告牌)集貨配送(Milk-Run)管理方法
●供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
●某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
●某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
●中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制(VMI)實(shí)物圖片實(shí)例分析
●某美資公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
●使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
●華為電子化交易案例
●三菱電機(jī)(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
●某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
4、物料工程管理
1)物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2)材料清單 (BOM)
●富士康集團(tuán).材料清單 (BOM)/ 物料編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)例分析
3)物料分類(lèi)/編號(hào)---三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)
●某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
4)物料ABC分析法和運(yùn)用
5)物料ABC執(zhí)行六步驟
6)物料ABC分類(lèi)管理中ERP明細(xì)功能案例分析
5、存量管制-- inventory management
●需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
●歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
●青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
●遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)原理
●長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
●TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
●安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
●安全存量三種設(shè)定方法
●ABC控制法-- warehouse management
●短期庫(kù)存預(yù)測(cè)與安全庫(kù)存控制法
●長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
●庫(kù)存量降低五大方法
●庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
●提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
●深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
●透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法---降低外循環(huán)成本
●透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存
●武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫(kù)存成本
●某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
五、尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
●學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
●通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
●實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
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