企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對象
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管
課程目標(biāo)
制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日）
課程內(nèi)容
制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日）
【培訓(xùn)日期】29年2月27日-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【【培訓(xùn)對象】】工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管
【課程背景】
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮?。〕杀?、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？我們也明白成本問題很嚴(yán)重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制。如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本？如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！
【課程大綱】
一、制造業(yè)成本概述
●制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會
●制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析
●制造業(yè)盈利模式分析
●財務(wù)分析技巧：損益表（P&L） 及現(xiàn)金流
●從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本
●人機(jī)物成本綜合概述
●直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
●直接勞動力的成本組成及成本分析
●間接勞動力成本分析
●間接勞動力費(fèi)用及控制方法
●間接勞動力效率分析
●工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖
●案例分析：精簡機(jī)構(gòu)創(chuàng)造利潤.5%
二、如何降低物料成本
●小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
●如何在虧損的情況下盈利？
●如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
●物料成本組成分析
●物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
●衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
●庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料
●物料儲存成本：全供應(yīng)連庫存降低方法
●如何降低物料使用成本
●如何降低采購成本
●供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時化交貨（JIT）
●如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
●JIT流程實際操作介紹
●案例分享：通過降低物料成本提高利潤2.5%
三、直接勞動力成本控制
●直接勞動力工資體系分析
●計件/計時工資優(yōu)缺點(diǎn)分析及關(guān)注要點(diǎn)
●生產(chǎn)效率與直接勞動力成本
●提高生產(chǎn)效率3%的方法
●影響生產(chǎn)效率的四大主因分析
●生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析
●作業(yè)效率改善方法與工具
●生產(chǎn)異常分析與效率研究
●減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟
●基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率
●低質(zhì)量效率損失分析
●如何減少習(xí)慣性檢驗和返工
●IE在工廠效率管理中的角色分析
●工廠管理四大浪費(fèi)改善
●通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
●案例研討：新管理四大浪費(fèi)情景展現(xiàn)
四、工廠布局與設(shè)備成本
●工廠布局的發(fā)展歷史
●布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
●單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析
●如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計降低成本
●設(shè)備成本的組成分析
●設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
●整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法
●設(shè)備效率損失成本計算
●提升設(shè)備效率：SMED簡介
●快速換模（SMED）實例分享
●全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
●案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3萬投資
●精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
●總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
●Q&A學(xué)員提問與問題解答
【
制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)-上海工慧企業(yè)管理
信息來源：工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量：224字體大小：大 中 小
學(xué)習(xí)對象
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管
課程目標(biāo)
制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日）
課程內(nèi)容
制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日）
【培訓(xùn)日期】29年2月27日-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【【培訓(xùn)對象】】工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管
【課程背景】
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮?。〕杀?、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？我們也明白成本問題很嚴(yán)重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制。如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本？如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！
【課程大綱】
一、制造業(yè)成本概述
●制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會
●制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析
●制造業(yè)盈利模式分析
●財務(wù)分析技巧：損益表（P&L） 及現(xiàn)金流
●從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本
●人機(jī)物成本綜合概述
●直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
●直接勞動力的成本組成及成本分析
●間接勞動力成本分析
●間接勞動力費(fèi)用及控制方法
●間接勞動力效率分析
●工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖
●案例分析：精簡機(jī)構(gòu)創(chuàng)造利潤.5%
二、如何降低物料成本
●小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
●如何在虧損的情況下盈利？
●如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
●物料成本組成分析
●物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
●衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
●庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料
●物料儲存成本：全供應(yīng)連庫存降低方法
●如何降低物料使用成本
●如何降低采購成本
●供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時化交貨（JIT）
●如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
●JIT流程實際操作介紹
●案例分享：通過降低物料成本提高利潤2.5%
三、直接勞動力成本控制
●直接勞動力工資體系分析
●計件/計時工資優(yōu)缺點(diǎn)分析及關(guān)注要點(diǎn)
●生產(chǎn)效率與直接勞動力成本
●提高生產(chǎn)效率3%的方法
●影響生產(chǎn)效率的四大主因分析
●生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析
●作業(yè)效率改善方法與工具
●生產(chǎn)異常分析與效率研究
●減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟
●基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率
●低質(zhì)量效率損失分析
●如何減少習(xí)慣性檢驗和返工
●IE在工廠效率管理中的角色分析
●工廠管理四大浪費(fèi)改善
●通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
●案例研討：新管理四大浪費(fèi)情景展現(xiàn)
四、工廠布局與設(shè)備成本
●工廠布局的發(fā)展歷史
●布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
●單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析
●如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計降低成本
●設(shè)備成本的組成分析
●設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
●整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法
●設(shè)備效率損失成本計算
●提升設(shè)備效率：SMED簡介
●快速換模（SMED）實例分享
●全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
●案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3萬投資
●精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
●總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
●Q&A學(xué)員提問與問題解答
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