學(xué)習(xí)對象
總經(jīng)理/副總/廠長/生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主管及一線主管，品質(zhì)經(jīng)理/主管，和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕
課程目標(biāo)
生產(chǎn)主管的車間管理努能力提升（上海，3月28日-29日）
課程內(nèi)容
生產(chǎn)主管的車間管理努能力提升（上海，3月28日-29日）

【培訓(xùn)日期】29年3月28日-29日

【培訓(xùn)地點】上海

【【培訓(xùn)對象】】總經(jīng)理/副總/廠長/生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主管及一線主管，品質(zhì)經(jīng)理/主管，和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕

【課程背景】

生產(chǎn)主管承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問題：

●每天面對和需要處理的工作很多，工作也確實做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？
●管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？
●品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時交貨？
●生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計劃、采購部門協(xié)調(diào)配合？
●產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，生產(chǎn)出現(xiàn)受阻，報費、重復(fù)返工，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費，至使交貨延誤與客戶抱怨，如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)
●機器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率？
●生產(chǎn)運作中存在的問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，問題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門、同事溝通與協(xié)作？
●人員流動頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來培訓(xùn)下屬、激勵下屬，提升團(tuán)隊的工作效率？

要求改變現(xiàn)狀，效率有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個重點。

【課程收益】

●培養(yǎng)生產(chǎn)主管應(yīng)有的管理意識與工作思維方式
●掌握如何去計劃、實施和達(dá)成工作目標(biāo)
●樹立問題意識，掌握發(fā)掘問題與解決問題的能力與方法
●掌握生產(chǎn)過程管理的各種技能和方法
●掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率的手段與方法
●加強同事間的溝通與合作，創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍
●認(rèn)識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法

【課程大綱】

一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
●生產(chǎn)主管的七大角色---如何預(yù)防角色錯位
●生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識與把握
●優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對工作應(yīng)有的八大意識
●成功主管必須具備的十五項能力
●生產(chǎn)主管在工作中常犯的八種錯誤
●日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
●案例分析與小組研討

二、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計劃與實施
●如何配合公司目標(biāo)—制定部門/車間目標(biāo)
●目標(biāo)制定與計劃時應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯誤
●如何準(zhǔn)確把握和實施當(dāng)月的重點工作，和預(yù)測、計劃好下月的工作。
●從工作目標(biāo)到具體的實施計劃---如何做到詳細(xì)、實操性強
●計劃的實施與跟進(jìn)（你強調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
●案例分析與研討：某美資企業(yè)部門/車間目標(biāo)的制定、計劃與實施

三、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
●為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
●十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
●面對問題的心態(tài)
●管理人員思考與解決問題的五個維度
●如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除浪費
●如何建立和推廣“問題提案建議制度”
●如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題
●案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗分享

四、生產(chǎn)過程控制管理
●如何更好地安排和實施具體生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度
●如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備
●如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
●如何切實做好機器、模具的維護(hù)工作，減少壞機、壞模
●如何減少換線、換模時間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
●如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
●如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具
●如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
●生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
●如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
●如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
●案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實例

五、現(xiàn)場提升效率、降低成本的主要手段與方法
●5強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示
●改進(jìn)工作質(zhì)量
●減少機器停機、壞模
●縮短生產(chǎn)周期
●工藝流程查一查
●平面布置調(diào)一調(diào)
●流水線上算一算
●動作要素減一減
●縮短作業(yè)切換時間
●瓶頸的識別與改善
●采用4M方法尋找浪費
●案例分析與研討

六、現(xiàn)場成本控制及方法
●微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重
●現(xiàn)場成本個案演算
●現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
●如何挖掘成本浪費所在（生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費）
●如何消除多余人員之浪費
●如何降低材料損耗之成本
●如何減少機器維修與停工之浪費
●如何減少各種制造之費用
●如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
●如何減少各種搬運之浪費
●如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
●案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8萬

七、現(xiàn)場品質(zhì)管理
●生產(chǎn)主管在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
●品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
●生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
●自檢、互檢、專檢如何真正做到實處，得到有效控制
●出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
●品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
●品質(zhì)異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
●如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
●生產(chǎn)主管應(yīng)提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握
●品質(zhì)與ISO9、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
●案例研討分析：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實例分享

八、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
●認(rèn)識你的IQ、EQ與AQ
●正視溝通及其重要性---7%的正確解讀
●溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）
●溝通障礙的產(chǎn)生與防范
●有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）
●報告、聯(lián)系、商討（日本團(tuán)隊的精髓）
●如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
●如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
●如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）
●案例研討分例

九、員工的培養(yǎng)與激勵---成為教練性主管，一位好的管理者就是一位好的老師
●員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
●培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
●如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）
●OJT訓(xùn)練的五項基本原則
●績效輔導(dǎo)四個重點
●如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）
●良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面
●指責(zé)部屬的正確方法
●如何處置表現(xiàn)不良的部屬
●如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
●案例分析、分組研討：結(jié)合工作實際，互動發(fā)表

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