企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對象
各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員
課程目標(biāo)
通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力
課程內(nèi)容
一、培訓(xùn)背景
21世紀(jì),中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
●天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團糟
●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了
●現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
●半成品鋪天蓋地,難以插腳
●這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂
●品質(zhì)既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低
作為生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,車間主任必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團隊,才能實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從而取得事半功倍的效果,為企業(yè)贏得市場競爭力。為提高企業(yè)車間主任的管理水平,北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓(xùn)網(wǎng)決定舉辦“企業(yè)車間主任(工長/段長/主管)生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升高級培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力。
二、培訓(xùn)內(nèi)容
(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場的日常工作
2、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場管理的實施方法
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制
5、目標(biāo)管理與項目管理
6、抓住工作重點
7、看板管理
8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
(二)如何有效的推進(jìn)車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化
2、下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)
4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合
(三)如何有效的挖掘車間問題
1、通過衡量指標(biāo)趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
2、5S的核心與實質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
3、衡量指標(biāo)趨勢圖的目視化
4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
(四)如何做好機器設(shè)備管理
1、機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、設(shè)備管理程序
3、設(shè)備保養(yǎng)與維修
4、發(fā)生不良時的處理方法
(五)如何做好物料管理
1、庫存管理
2、物料不良的處理
3、輔助材料的管理
(六)如何進(jìn)行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃與分解生產(chǎn)計劃
2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會議的組織
4、交貨期管理
(七)如何做好車間人員管理
(八)如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
(九)如何成為合格的車間管理者
(十)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升——精細(xì)化管理的實施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實施(海爾OEC案例)
3、精細(xì)化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)
4、精細(xì)化管理與制造:(LP)
三、主講專家
姜上泉 實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、績效成本咨詢顧問。曾擔(dān)任大型外資企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理、管理者代表、國內(nèi)知名餐飲連鎖機構(gòu)人力資源部經(jīng)理,具有1多年外資企業(yè)生產(chǎn)管理與人力資源管理的工作、培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗,對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與績效成本改善有著豐富的理論知識和扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
王鐵力 著名生產(chǎn)管理專家、工商管理碩士,曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長、并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運營主管工作,是中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心、清華大學(xué)教育培訓(xùn)中心簽約培訓(xùn)講師。
李 科 四川大學(xué)工商管理碩士,高級培訓(xùn)師、企業(yè)管理咨詢師。
汪錦暉 臺灣省臺中市私立東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè),高級咨詢師,曾任頂新集團方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理、臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理、臺灣達(dá)致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準(zhǔn))
四、【培訓(xùn)對象】
各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。
五、時間安排及報到地點
5月19日至5月22日 地點:成都市
(19日全天報到,2日、21日全天授課,22日結(jié)束)
報到地點會務(wù)組根據(jù)各單位回傳報名回執(zhí)表,于開班前一星期用傳真的形式通知報到地點、乘車路線及注意事項等。
報名時間:每期前兩天為報名截止日期
六、費用
1、費用:參會人員需交學(xué)費98元/人(含學(xué)費、資料費),食宿統(tǒng)一安排,費用自理。
企業(yè)車間主任(工長/段長/主管)生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升高級培訓(xùn)班-上海工慧企業(yè)管理
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學(xué)習(xí)對象
各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員
課程目標(biāo)
通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力
課程內(nèi)容
一、培訓(xùn)背景
21世紀(jì),中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
●天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團糟
●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了
●現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
●半成品鋪天蓋地,難以插腳
●這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂
●品質(zhì)既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低
作為生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,車間主任必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團隊,才能實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從而取得事半功倍的效果,為企業(yè)贏得市場競爭力。為提高企業(yè)車間主任的管理水平,北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓(xùn)網(wǎng)決定舉辦“企業(yè)車間主任(工長/段長/主管)生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升高級培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力。
二、培訓(xùn)內(nèi)容
(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場的日常工作
2、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場管理的實施方法
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制
5、目標(biāo)管理與項目管理
6、抓住工作重點
7、看板管理
8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
(二)如何有效的推進(jìn)車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化
2、下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)
4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合
(三)如何有效的挖掘車間問題
1、通過衡量指標(biāo)趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
2、5S的核心與實質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
3、衡量指標(biāo)趨勢圖的目視化
4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
(四)如何做好機器設(shè)備管理
1、機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、設(shè)備管理程序
3、設(shè)備保養(yǎng)與維修
4、發(fā)生不良時的處理方法
(五)如何做好物料管理
1、庫存管理
2、物料不良的處理
3、輔助材料的管理
(六)如何進(jìn)行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃與分解生產(chǎn)計劃
2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會議的組織
4、交貨期管理
(七)如何做好車間人員管理
(八)如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
(九)如何成為合格的車間管理者
(十)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升——精細(xì)化管理的實施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實施(海爾OEC案例)
3、精細(xì)化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)
4、精細(xì)化管理與制造:(LP)
三、主講專家
姜上泉 實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、績效成本咨詢顧問。曾擔(dān)任大型外資企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理、管理者代表、國內(nèi)知名餐飲連鎖機構(gòu)人力資源部經(jīng)理,具有1多年外資企業(yè)生產(chǎn)管理與人力資源管理的工作、培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗,對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與績效成本改善有著豐富的理論知識和扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
王鐵力 著名生產(chǎn)管理專家、工商管理碩士,曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長、并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔(dān)任生產(chǎn)運營主管工作,是中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心、清華大學(xué)教育培訓(xùn)中心簽約培訓(xùn)講師。
李 科 四川大學(xué)工商管理碩士,高級培訓(xùn)師、企業(yè)管理咨詢師。
汪錦暉 臺灣省臺中市私立東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè),高級咨詢師,曾任頂新集團方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理、臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理、臺灣達(dá)致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準(zhǔn))
四、【培訓(xùn)對象】
各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。
五、時間安排及報到地點
5月19日至5月22日 地點:成都市
(19日全天報到,2日、21日全天授課,22日結(jié)束)
報到地點會務(wù)組根據(jù)各單位回傳報名回執(zhí)表,于開班前一星期用傳真的形式通知報到地點、乘車路線及注意事項等。
報名時間:每期前兩天為報名截止日期
六、費用
1、費用:參會人員需交學(xué)費98元/人(含學(xué)費、資料費),食宿統(tǒng)一安排,費用自理。