企業(yè)管理培訓(xùn)
你當(dāng)前所在的位置:首頁 > 企業(yè)管理培訓(xùn) > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 產(chǎn)品開發(fā)流程-上海工慧企業(yè)管理
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、PMO(項目管理辦公室)成員、研發(fā)骨干、QA或流程優(yōu)化人員、跨部門負(fù)責(zé)人(市場、采購、制造)等。
課程目標(biāo)
【課程背景】
在21世紀(jì),持續(xù)的競爭優(yōu)勢將不僅是新產(chǎn)品技術(shù),更多地出自新產(chǎn)品的開發(fā)流程。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,到底有哪些角色應(yīng)該參與到產(chǎn)品開發(fā)中,他們都清楚在不同的階段應(yīng)當(dāng)開展哪些活動,用什么方法來完成,在什么時間開始這些活動,什么時間結(jié)束這些活動,這些活動之間的先后關(guān)系、關(guān)聯(lián)程度是什么樣的,如何安排這些角色和活動才能使具有成本優(yōu)勢的產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)量產(chǎn)、投放市場,并把質(zhì)量問題消滅在實驗室避免產(chǎn)品上市后的批量質(zhì)量事故,從而在與競爭對手的較量中保持持續(xù)競爭優(yōu)勢。
因此,企業(yè)通過成功實施優(yōu)秀的產(chǎn)品開發(fā)流程,可以提高企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前快速的、波浪式的、多樣化和差異化的市場需求變化以及技術(shù)的不斷更新的能力;可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品生命周期收入、減少開發(fā)浪費、提升市場競爭力;并能提高研發(fā)資源的利用率、降低研發(fā)成本。
培訓(xùn)收益
? 了解先進的產(chǎn)品開發(fā)管理體系,理解產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的主要問題及解決思路
? 掌握產(chǎn)品開發(fā)流程結(jié)構(gòu)化的方法,掌握產(chǎn)品開發(fā)流程分層次、分階段、并行的做法
? 理解產(chǎn)品開發(fā)成功與失敗的原因,掌握產(chǎn)品開發(fā)成功的先進方法
? 掌握產(chǎn)品需求分析和產(chǎn)品概念開發(fā)的具體內(nèi)容和方法,理解產(chǎn)品開發(fā)“模糊的前端”,掌握如何在設(shè)計之前就確?!白稣_的事”,了解如何獲得完整的設(shè)計輸入及其具體內(nèi)容
? 建立正確的設(shè)計理念,改變“技術(shù)導(dǎo)向而不是市場導(dǎo)向”、“重功能/性能、輕可制作性/可服務(wù)性”等錯誤理念,建立并行開發(fā)、平臺化、模塊化開發(fā)的理念,并了解相關(guān)的先進做法
? 理解產(chǎn)品開發(fā)過程中質(zhì)量監(jiān)控和管理的手段和方法
? 理解從設(shè)計樣機到成功產(chǎn)品之間的差距,理解產(chǎn)品開發(fā)除設(shè)計之外還需要做大量的工作,掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入、物料采購等流程的具體內(nèi)容
? 掌握研發(fā)部門與市場、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門之間的關(guān)聯(lián)互動關(guān)系和方法
? 理解企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),學(xué)會如何根據(jù)企業(yè)的實際情況,梳理現(xiàn)有的開發(fā)活動,形成邏輯性強、可操作性、高效的產(chǎn)品開發(fā)流程
? 理解為什么企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的原因,掌握如何建設(shè)、實施和管理產(chǎn)品開發(fā)流程
課程內(nèi)容
1 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程(1.5 小時)
1.1 案例研討:產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題
1.2 產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題
1.2.1 需求分析不充分
1.2.2 缺乏產(chǎn)品概念開發(fā)
1.2.3 系統(tǒng)設(shè)計不充分
1.2.4 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計往往只關(guān)注功能實現(xiàn)未關(guān)注可生產(chǎn)性、可測試性、可維護性
1.2.5 產(chǎn)品測試不充分
1.2.6 缺乏嚴(yán)格的物料認(rèn)證
1.2.7 生產(chǎn)導(dǎo)入不規(guī)范
1.2.8 項目計劃與監(jiān)控不完善
1.2.9 設(shè)計變更隨意性大
1.2.1 階段控制不嚴(yán)格
1.2.11 跨部門協(xié)作不暢
1.2.12 ……
1.3 產(chǎn)品開發(fā)流程需要良好的結(jié)構(gòu)化
1.4 結(jié)構(gòu)化的概念與思路:分層次、分階段、并行
1.5 為什么要對產(chǎn)品開發(fā)流程劃分層次?分層次管理的意義
1.6 產(chǎn)品開發(fā)流程的層次劃分:主流程框架、階段流程、子流程、模版/指導(dǎo)書
1.7 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是產(chǎn)品開發(fā)流程的一個概要視圖
1.8 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的意義和作用
1.9 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的構(gòu)成:
產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是一個二維流程圖
活動的時間維度
各職能/各專業(yè)領(lǐng)域?qū)?yīng)的活動
1.1 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架,示例:IPD袖珍卡
1.11 產(chǎn)品開發(fā)流程階段的意義:
分階段管理和控制,將各職能/各專業(yè)領(lǐng)域工作分階段集成和控制
是一種按職能/專業(yè)領(lǐng)域管理和分階段管理相結(jié)合的方式
1.12 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分的多種方式
1.13 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分
1.13.1 業(yè)務(wù)類流程:產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品概念開發(fā)、系統(tǒng)設(shè)計、各專業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品測試、生產(chǎn)導(dǎo)入、上市、物料采購等
1.13.2 支撐類流程:項目計劃與監(jiān)控、技術(shù)評審、決策評審、變更管理、配置管理、文檔管理、知識管理等
1.14 提升產(chǎn)品開發(fā)能力需要系統(tǒng)性的管理體系
1.15 先進產(chǎn)品開發(fā)管理體系整體框架實例——IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))體系框架
2 產(chǎn)品開發(fā)主流程與階段流程設(shè)計(1.5小時)
2.1 影響產(chǎn)品開發(fā)主流程設(shè)計的關(guān)鍵因素
2.1.1 產(chǎn)品創(chuàng)新程度:全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線 ......
2.1.2 行業(yè)與產(chǎn)品特點:復(fù)雜系統(tǒng)產(chǎn)品、快速消費產(chǎn)品、配方型產(chǎn)品 .....
2.2 產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分通常存在的問題
2.3 業(yè)界先進產(chǎn)品開發(fā)流程體系階段劃分的方法
2.4 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)主流程有所不同
2.5 新產(chǎn)品項目分類:全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線、新產(chǎn)品型號、改進型新產(chǎn)品 .....
2.6 高創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)對流程的要求
2.7 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)流程前期階段設(shè)計
2.8 產(chǎn)品開發(fā)前端流程的不同做法,案例分析
2.9 業(yè)界優(yōu)秀實踐——IPD的階段劃分:概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期
2.1 IPD各階段流程介紹
2.1.1 概念階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.2 計劃階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.3 開發(fā)階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.4 發(fā)布階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.5 驗證階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.6 生命周期階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.11 IPD流程的輸入:
初步的產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)計劃書,產(chǎn)品開發(fā)項目任務(wù)書,示例,市場需求說明書
2.12 階段流程交付件形式
2.12.1 階段性流程圖
2.12.2 角色和職責(zé)
2.12.3 活動描述
2.12.4 模板/表格
2.12.5 WBS 1/2/3/4級項目計劃模板
2.13 不同企業(yè)如何進行階段劃分和活動配置?案例分析
2.14 簡單產(chǎn)品開發(fā)將階段流程與主流程框架合并的做法,示例
2.15 將產(chǎn)品開發(fā)階段流程與業(yè)務(wù)類子流程合并的做法,示例
2.16 演練:我公司產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分、各階段主要活動及存在的問題?
3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊運作(1.5 小時)
3.1 產(chǎn)品開發(fā)主流程和階段流程的運行需要跨部門團隊的支持
3.2 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與跨部門協(xié)作的區(qū)別
3.3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置
3.4 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與職能部門之間的關(guān)系
3.5 不同緊密程度的團隊結(jié)構(gòu):重度矩陣團隊、輕度矩陣團隊
3.6 重度矩陣團隊先進實踐——IPD產(chǎn)品開發(fā)團隊的核心小組法介紹
3.6.1 產(chǎn)品開發(fā)團隊的構(gòu)成
3.6.2 項目經(jīng)理在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置
3.6.3 項目經(jīng)理的職責(zé)
3.6.4 對項目經(jīng)理的素質(zhì)和技能要求
3.6.5 核心小組成員職責(zé)
3.6.6 外圍組的職責(zé)
3.6.7 職能部門經(jīng)理的職責(zé)
3.7 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊的適用場合
3.8 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊在不同企業(yè)的應(yīng)用
3.9 根據(jù)規(guī)模、人力資源配備、產(chǎn)品復(fù)雜度等不同而調(diào)整跨部門團隊運作方式
3.1 中小型企業(yè)如何構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊
3.11 產(chǎn)品開發(fā)不同階段產(chǎn)品開發(fā)團隊成員構(gòu)成有所不同
3.12 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊難以運作的原因
3.13 如何有效運作跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊?
3.13.1 高層推動文化建設(shè)
3.13.2 給項目經(jīng)理和團隊成員充分授權(quán)
3.13.3 建立跨部門的評價機制
3.14 案例分析:多家企業(yè)的跨部門團隊運作比較分析
3.15 演練:如何在我公司構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊?
4 需求分析子流程(1小時)
4.1 需求分析不充分、需求管理不嚴(yán)格帶來的問題,示例
4.2 需求分析的主要內(nèi)容:
4.2.1 市場需求分析
4.2.2 產(chǎn)品需求分析
4.2.3 產(chǎn)品設(shè)計需求分析
4.3 收集原始客戶需求到整理為市場需求的過程:需求分類、需求優(yōu)先級等級劃分、需求驗證
4.4 需求分析的多個概念說明和示例
4.5 獲取原始客戶需求的有效方式
4.6 原始客戶需求采集活動十問
4.7 客戶需求分析必須全面分析各個方面
4.8 典型的市場需求分類方法——$APPEALS
4.9 $APPEALS各個方面的細(xì)分
4.1 市場需求優(yōu)先等級劃分方法
4.11 市場需求優(yōu)先級劃分方式——Kano模式
4.12 產(chǎn)品需求的三類來源:市場需求、國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部需求
4.13 內(nèi)部需求的幾個主要方面:可維護性需求、可測試性需求、可制造性,等等
4.14 如何將產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求?
4.15 市場需求為產(chǎn)品設(shè)計需求的工具——QFD工具
4.16 模板示例:完整的產(chǎn)品設(shè)計需求說明書
4.17 演練:分析某項原始需求并最終形成產(chǎn)品設(shè)計需求。
5 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程(1.5小時)
5.1 什么是產(chǎn)品概念?
產(chǎn)品概念不僅僅是一個吸引人的口號和電子
產(chǎn)品概念是關(guān)于產(chǎn)品的簡要描述,具有豐富的內(nèi)涵,包括:
產(chǎn)品定位、賣點、形式、主要功能構(gòu)成等
5.2 產(chǎn)品概念開發(fā)的目的:
解決產(chǎn)品如何才能獲得成功的問題
為產(chǎn)品設(shè)計指明方向和提供輸入
5.3 產(chǎn)品概念開發(fā)流程的主要內(nèi)容:
5.3.1 產(chǎn)品定位分析
5.3.2 產(chǎn)品賣點分析
5.3.3 產(chǎn)品實現(xiàn)分析
5.3.4 產(chǎn)品概念評估
5.3.5 產(chǎn)品概念驗證和確認(rèn)
5.4 產(chǎn)品定位分析的內(nèi)容、方法
5.5 案例分析:某成功的電子消費類產(chǎn)品的產(chǎn)品定位分析
5.6 產(chǎn)品賣點分析的內(nèi)容、方法
5.7 案例分析:幾家成功的電子消費類產(chǎn)品供應(yīng)商在競爭過程中對產(chǎn)品賣點的挖掘
5.8 產(chǎn)品實現(xiàn)分析的內(nèi)容:產(chǎn)品形式、技術(shù)路線、專利、外觀創(chuàng)意等,示例
5.9 產(chǎn)品實現(xiàn)方式對產(chǎn)品概念的成功至關(guān)重要,示例
5.1 產(chǎn)品實現(xiàn)分析的重要方法:沖突點的分析和解決
5.11 產(chǎn)品概念要素項的分析、評估和選擇,示例
5.12 產(chǎn)品概念驗證和確認(rèn)的內(nèi)容、方法,示例
5.13 演練:某消費電子產(chǎn)品概念開發(fā)的沖突點分析和解決
5.14 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程與其他子流程的關(guān)系
5.15 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置
5.16 產(chǎn)品概念開發(fā)的責(zé)任主體及組織分工
6 系統(tǒng)設(shè)計子流程(1 小時)
專業(yè)設(shè)計子流程
6.1 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題
6.1.1 缺乏完整、詳細(xì)的設(shè)計輸入,設(shè)計需求不完整、不清晰
6.1.2 研發(fā)人員抱有錯誤的設(shè)計理念
6.1.3 直接進入設(shè)計細(xì)節(jié)或設(shè)計實現(xiàn),設(shè)計考慮不系統(tǒng)
6.1.4 各專業(yè)設(shè)計協(xié)調(diào)不暢,設(shè)計不一致甚至互相沖突
6.1.5 設(shè)計輸出不完整,設(shè)計文檔不齊全甚至沒有
6.2 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的主要內(nèi)容
6.3 分層設(shè)計的概念、意義與作用
6.4 產(chǎn)品級設(shè)計:系統(tǒng)工程/系統(tǒng)設(shè)計的概念,總體方案設(shè)計的主要內(nèi)容
6.5 如何評估總體方案設(shè)計輸出是否全面?考慮要素,模板示例
6.6 專業(yè)級、模塊級設(shè)計:概要設(shè)計與詳細(xì)設(shè)計的概念
6.7 平臺華、模塊化設(shè)計的概念、意義與作用,案例
6.8 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)的專業(yè)子流程:
6.8.1 工業(yè)設(shè)計子流程
6.8.2 硬件(電子/電氣)設(shè)計子流程
6.8.3 軟件設(shè)計子流程
6.8.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計子流程
6.8.5 機械設(shè)計子流程
6.8.6 ……
6.9 如何評估硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、機械概要設(shè)計是否全面?考慮要素,模板示例
6.1 模塊級實現(xiàn):集成的概念與作用
6.11 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計工作如何銜接與集成?
6.12 產(chǎn)品級實現(xiàn):子系統(tǒng)、系統(tǒng)、樣機(原型樣機、工程樣機)的概念與作用
6.13 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置
6.14 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成
6.15 研討:我公司產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題?如何改進?
7 產(chǎn)品測試子流程(1 小時)
7.1 案例:驗證不充分的產(chǎn)品給企業(yè)帶來的巨大損失
7.2 產(chǎn)品設(shè)計驗證流程的意義和目的
7.3 產(chǎn)品設(shè)計驗證的手段:設(shè)計審查/檢視、測試
7.4 產(chǎn)品設(shè)計與測試的“V”模型:測試是與設(shè)計相對應(yīng)的一個過程
7.5 與產(chǎn)品設(shè)計相對應(yīng)的測試層次
7.5.1 產(chǎn)品級測試:系統(tǒng)測試、樣機測試、認(rèn)證測試、客戶現(xiàn)場測試
7.5.2 模塊級測試:集成測試、物料認(rèn)證、零件樣件確認(rèn)、單元測試
7.6 系統(tǒng)/樣機測試子流程:
7.6.1 制定系統(tǒng)測試策略與計劃,內(nèi)容,模板示例
7.6.2 設(shè)計系統(tǒng)測試方案,內(nèi)容,模板示例
7.6.3 開發(fā)系統(tǒng)測試用例
7.6.4 執(zhí)行系統(tǒng)測試
7.6.5 形成系統(tǒng)測試報告并進行評審
7.7 系統(tǒng)/樣機測試通常包含的內(nèi)容:功能、性能、環(huán)境、安全、可靠性、電磁兼容,等等
7.8 集成測試策略與方案的內(nèi)容,模板示例
7.9 如何提高產(chǎn)品設(shè)計的可測試性?可測試性需求及設(shè)計
7.1 測試人員在產(chǎn)品測試工作中的職責(zé),與設(shè)計人員的分工
7.11 設(shè)計審查/檢視的目的和作用
7.12 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計審查/檢視的對象:
7.12.1 硬件(電子/電氣)設(shè)計原理圖、PCB、邏輯設(shè)計等審查
7.12.2 軟件代碼審查
7.12.3 工業(yè)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械設(shè)計等圖紙審查
7.13 設(shè)計審查/檢視的一般過程,參與人員
7.14 研討:我公司產(chǎn)品設(shè)計驗證流程存在的主要問題?如何改進?
8 研發(fā)物料采購子流程(1 小時)
8.1 產(chǎn)品開發(fā)過程中物料選用和管理不善帶來的問題:
8.1.1 產(chǎn)品成本高,批量采購成本難以控制,案例
8.1.2 產(chǎn)品開發(fā)項目延期,采購周期長,物料認(rèn)證延期,等等,案例
8.1.3 物料質(zhì)量引起嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題,案例
8.2 產(chǎn)品開發(fā)中的物料采購活動:新物料/器件選購、樣機/試產(chǎn)物料采購、設(shè)備采購
8.3 制定采購策略,模板示例
8.4 加快產(chǎn)品開發(fā)物料采購的辦法:
8.4.1 提前識別關(guān)鍵物料與長交期物料,與設(shè)計并行
8.4.2 設(shè)計過程中進行充分的可采購性評估
8.4.3 提前啟動新供應(yīng)商開發(fā)流程,與設(shè)計并行
8.4.4 與設(shè)計并行開展新物料認(rèn)證工作
8.4.5 必要時進行試產(chǎn)物料風(fēng)險采購
8.5 新物料選用與認(rèn)證流程,案例
8.6 新物料認(rèn)證的二個團隊:技術(shù)認(rèn)證團隊、商務(wù)認(rèn)證團隊
8.7 物料優(yōu)選是降低物料成本的重要手段
8.8 物料優(yōu)選原則、步驟,案例
8.9 建立數(shù)據(jù)完備的物料信息庫推動物料優(yōu)選工作
8.1 研討:貴公司產(chǎn)品開發(fā)采購與物料管理現(xiàn)狀,存在哪些問題,應(yīng)如何改進?
9 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入子流程(1 小時)
9.1 好的設(shè)計要成為好產(chǎn)品需要良好的生產(chǎn)導(dǎo)入過程
9.2 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入存在的主要問題:
9.2.1 試生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分或者缺少試生產(chǎn)環(huán)節(jié)
9.2.2 缺乏生產(chǎn)需要的文件
9.2.3 樣機很多問題未解決就匆忙進入生產(chǎn)
9.2.4 試生產(chǎn)/生產(chǎn)過程中的問題沒人處理
9.2.5 可生產(chǎn)性差,案例
9.2.6 生產(chǎn)效率低,案例
9.3 從需求分析就開始新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入工作而不是從設(shè)計完成后才開始
9.4 可制造性需求分析和可制造性設(shè)計(DFM):
9.4.1 工藝人員如何提出可制造性需求
9.4.2 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn),建立可制造性需求庫,案例
9.4.3 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn),建立可制造性設(shè)計規(guī)范,案例
9.4.4 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計中去?
9.4.5 工藝人員需要參與的技術(shù)評審工作:設(shè)計方案評審、樣機評審等
9.5 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行開展?
9.6 試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
9.6.1 工藝與裝備準(zhǔn)備:工藝文件、工裝、生產(chǎn)測試裝備
9.6.2 設(shè)計文件準(zhǔn)備:產(chǎn)品數(shù)據(jù)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、BOM清單)、設(shè)計圖紙、物料認(rèn)證報告等
9.6.3 生產(chǎn)文件準(zhǔn)備:調(diào)測與檢驗指導(dǎo)書、維修指導(dǎo)書
9.6.4 制定試產(chǎn)計劃:生產(chǎn)場地與人員計劃、設(shè)備計劃等
9.6.5 培訓(xùn)試生產(chǎn)操作人員
9.7 試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作如何與產(chǎn)品設(shè)計并行開展?
9.8 試生產(chǎn)啟動的條件
9.9 試生產(chǎn)驗證
9.9.1 工藝與裝備驗證
9.9.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證
9.9.3 生產(chǎn)效率與可制造性驗證
9.9.4 物料與外協(xié)驗證
9.9.5 小批量測試
9.9.6 試生產(chǎn)過程中的問題處理
9.9.7 設(shè)計人員在試生產(chǎn)過程中的職責(zé)
9.1 試生產(chǎn)驗證結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn):驗證多少批次?案例
9.11 制定試生產(chǎn)驗證報告,模板示例
9.12 轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)評審
9.13 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成
9.14 研討:我公司新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入流程存在的主要問題?如何改進?
1 產(chǎn)品開發(fā)項目計劃與監(jiān)控流程(1 小時)
1.1 項目管理的概念:九大知識領(lǐng)域、五大過程
1.2 產(chǎn)品開發(fā)項目計劃的多種形式:總體計劃、階段計劃、周計劃 ......
1.3 制定項目計劃的時機
1.4 制定產(chǎn)品開發(fā)項目計劃是所有團隊成員的職責(zé)
1.5 項目計劃制定過程
1.6 如何通過良好的計劃加快產(chǎn)品開發(fā)進度?
1.7 項目計劃制定過程中如何進行風(fēng)險識別和防范?
1.8 產(chǎn)品開發(fā)項目監(jiān)控的主要手段
1.8.1 項目報告:周報、月報、階段報告、總結(jié)報告
1.8.2 項目會議:開工會、周/月例會、階段會議、評審會、總結(jié)會
1.8.3 計劃變更控制
1.8.4 其他項目監(jiān)控手段:狀態(tài)轉(zhuǎn)移、例外管理,等等
1.9 項目監(jiān)控過程中如何加強問題和風(fēng)險管理?
1.1 研討:貴公司產(chǎn)品開發(fā)項目管理現(xiàn)狀,存在哪些問題,應(yīng)如何改進?
11 產(chǎn)品開發(fā)其他重要支撐流程(1 小時)
11.1 技術(shù)評審流程
11.1.1 技術(shù)評審的意義、目的
11.1.2 技術(shù)評審點的設(shè)置,主要技術(shù)評審點的內(nèi)容
11.1.3 技術(shù)評審要素表的重要作用,案例
11.1.4 技術(shù)評審流程、原則、組織
11.1.5 如何做好技術(shù)評審工作?
11.2 設(shè)計/工程變更流程:
11.2.1 設(shè)計/工程變更缺乏控制帶來的問題,案例
11.2.2 設(shè)計/工程變更主要活動:變更申請、變更類型劃定、變更方案設(shè)計與評審、更改實施與評審、更改結(jié)果發(fā)布與歸檔
11.2.3 變更類型及劃分標(biāo)準(zhǔn),案例
11.2.4 變更設(shè)施范圍:設(shè)計更改、生產(chǎn)更改、采購更改、客服更改、市場更改
11.2.5 各崗位、各項目成員在變更流程中的職責(zé)
11.2.6 變更流程的重要組織設(shè)置:變更控制委員會-CCB
12 產(chǎn)品開發(fā)流程的建設(shè)與實施(1 小時)
12.1 分析公司產(chǎn)品開發(fā)流程現(xiàn)狀
12.2 如何規(guī)劃公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)路徑?
12.3 不同發(fā)展階段的企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)的重點
12.4 研討:我公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)重點及發(fā)展路徑?
12.5 不同類型的產(chǎn)品開發(fā)需要不同的產(chǎn)品開發(fā)流程
12.6 針對不同類型的產(chǎn)品開發(fā)項目進行流程裁剪
12.7 流程裁剪的原則和方法
12.8 案例分析:針對不同類型產(chǎn)品的流程裁剪方法
12.9 產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的主要原因
12.1 建立流程審計和流程優(yōu)化組織
12.11 建立與產(chǎn)品開發(fā)流程相適應(yīng)的考核機制
12.12 運用變革管理思想保障實施效果
產(chǎn)品開發(fā)流程-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:475字體大小:大 中 小
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、PMO(項目管理辦公室)成員、研發(fā)骨干、QA或流程優(yōu)化人員、跨部門負(fù)責(zé)人(市場、采購、制造)等。
課程目標(biāo)
【課程背景】
在21世紀(jì),持續(xù)的競爭優(yōu)勢將不僅是新產(chǎn)品技術(shù),更多地出自新產(chǎn)品的開發(fā)流程。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,到底有哪些角色應(yīng)該參與到產(chǎn)品開發(fā)中,他們都清楚在不同的階段應(yīng)當(dāng)開展哪些活動,用什么方法來完成,在什么時間開始這些活動,什么時間結(jié)束這些活動,這些活動之間的先后關(guān)系、關(guān)聯(lián)程度是什么樣的,如何安排這些角色和活動才能使具有成本優(yōu)勢的產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)量產(chǎn)、投放市場,并把質(zhì)量問題消滅在實驗室避免產(chǎn)品上市后的批量質(zhì)量事故,從而在與競爭對手的較量中保持持續(xù)競爭優(yōu)勢。
因此,企業(yè)通過成功實施優(yōu)秀的產(chǎn)品開發(fā)流程,可以提高企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前快速的、波浪式的、多樣化和差異化的市場需求變化以及技術(shù)的不斷更新的能力;可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品生命周期收入、減少開發(fā)浪費、提升市場競爭力;并能提高研發(fā)資源的利用率、降低研發(fā)成本。
培訓(xùn)收益
? 了解先進的產(chǎn)品開發(fā)管理體系,理解產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的主要問題及解決思路
? 掌握產(chǎn)品開發(fā)流程結(jié)構(gòu)化的方法,掌握產(chǎn)品開發(fā)流程分層次、分階段、并行的做法
? 理解產(chǎn)品開發(fā)成功與失敗的原因,掌握產(chǎn)品開發(fā)成功的先進方法
? 掌握產(chǎn)品需求分析和產(chǎn)品概念開發(fā)的具體內(nèi)容和方法,理解產(chǎn)品開發(fā)“模糊的前端”,掌握如何在設(shè)計之前就確?!白稣_的事”,了解如何獲得完整的設(shè)計輸入及其具體內(nèi)容
? 建立正確的設(shè)計理念,改變“技術(shù)導(dǎo)向而不是市場導(dǎo)向”、“重功能/性能、輕可制作性/可服務(wù)性”等錯誤理念,建立并行開發(fā)、平臺化、模塊化開發(fā)的理念,并了解相關(guān)的先進做法
? 理解產(chǎn)品開發(fā)過程中質(zhì)量監(jiān)控和管理的手段和方法
? 理解從設(shè)計樣機到成功產(chǎn)品之間的差距,理解產(chǎn)品開發(fā)除設(shè)計之外還需要做大量的工作,掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入、物料采購等流程的具體內(nèi)容
? 掌握研發(fā)部門與市場、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門之間的關(guān)聯(lián)互動關(guān)系和方法
? 理解企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),學(xué)會如何根據(jù)企業(yè)的實際情況,梳理現(xiàn)有的開發(fā)活動,形成邏輯性強、可操作性、高效的產(chǎn)品開發(fā)流程
? 理解為什么企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的原因,掌握如何建設(shè)、實施和管理產(chǎn)品開發(fā)流程
課程內(nèi)容
1 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程(1.5 小時)
1.1 案例研討:產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題
1.2 產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題
1.2.1 需求分析不充分
1.2.2 缺乏產(chǎn)品概念開發(fā)
1.2.3 系統(tǒng)設(shè)計不充分
1.2.4 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計往往只關(guān)注功能實現(xiàn)未關(guān)注可生產(chǎn)性、可測試性、可維護性
1.2.5 產(chǎn)品測試不充分
1.2.6 缺乏嚴(yán)格的物料認(rèn)證
1.2.7 生產(chǎn)導(dǎo)入不規(guī)范
1.2.8 項目計劃與監(jiān)控不完善
1.2.9 設(shè)計變更隨意性大
1.2.1 階段控制不嚴(yán)格
1.2.11 跨部門協(xié)作不暢
1.2.12 ……
1.3 產(chǎn)品開發(fā)流程需要良好的結(jié)構(gòu)化
1.4 結(jié)構(gòu)化的概念與思路:分層次、分階段、并行
1.5 為什么要對產(chǎn)品開發(fā)流程劃分層次?分層次管理的意義
1.6 產(chǎn)品開發(fā)流程的層次劃分:主流程框架、階段流程、子流程、模版/指導(dǎo)書
1.7 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是產(chǎn)品開發(fā)流程的一個概要視圖
1.8 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的意義和作用
1.9 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的構(gòu)成:
產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是一個二維流程圖
活動的時間維度
各職能/各專業(yè)領(lǐng)域?qū)?yīng)的活動
1.1 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架,示例:IPD袖珍卡
1.11 產(chǎn)品開發(fā)流程階段的意義:
分階段管理和控制,將各職能/各專業(yè)領(lǐng)域工作分階段集成和控制
是一種按職能/專業(yè)領(lǐng)域管理和分階段管理相結(jié)合的方式
1.12 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分的多種方式
1.13 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分
1.13.1 業(yè)務(wù)類流程:產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品概念開發(fā)、系統(tǒng)設(shè)計、各專業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品測試、生產(chǎn)導(dǎo)入、上市、物料采購等
1.13.2 支撐類流程:項目計劃與監(jiān)控、技術(shù)評審、決策評審、變更管理、配置管理、文檔管理、知識管理等
1.14 提升產(chǎn)品開發(fā)能力需要系統(tǒng)性的管理體系
1.15 先進產(chǎn)品開發(fā)管理體系整體框架實例——IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))體系框架
2 產(chǎn)品開發(fā)主流程與階段流程設(shè)計(1.5小時)
2.1 影響產(chǎn)品開發(fā)主流程設(shè)計的關(guān)鍵因素
2.1.1 產(chǎn)品創(chuàng)新程度:全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線 ......
2.1.2 行業(yè)與產(chǎn)品特點:復(fù)雜系統(tǒng)產(chǎn)品、快速消費產(chǎn)品、配方型產(chǎn)品 .....
2.2 產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分通常存在的問題
2.3 業(yè)界先進產(chǎn)品開發(fā)流程體系階段劃分的方法
2.4 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)主流程有所不同
2.5 新產(chǎn)品項目分類:全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線、新產(chǎn)品型號、改進型新產(chǎn)品 .....
2.6 高創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)對流程的要求
2.7 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)流程前期階段設(shè)計
2.8 產(chǎn)品開發(fā)前端流程的不同做法,案例分析
2.9 業(yè)界優(yōu)秀實踐——IPD的階段劃分:概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期
2.1 IPD各階段流程介紹
2.1.1 概念階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.2 計劃階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.3 開發(fā)階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.4 發(fā)布階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.5 驗證階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.1.6 生命周期階段流程(目標(biāo)、關(guān)注、交付、活動)、示例
2.11 IPD流程的輸入:
初步的產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)計劃書,產(chǎn)品開發(fā)項目任務(wù)書,示例,市場需求說明書
2.12 階段流程交付件形式
2.12.1 階段性流程圖
2.12.2 角色和職責(zé)
2.12.3 活動描述
2.12.4 模板/表格
2.12.5 WBS 1/2/3/4級項目計劃模板
2.13 不同企業(yè)如何進行階段劃分和活動配置?案例分析
2.14 簡單產(chǎn)品開發(fā)將階段流程與主流程框架合并的做法,示例
2.15 將產(chǎn)品開發(fā)階段流程與業(yè)務(wù)類子流程合并的做法,示例
2.16 演練:我公司產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分、各階段主要活動及存在的問題?
3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊運作(1.5 小時)
3.1 產(chǎn)品開發(fā)主流程和階段流程的運行需要跨部門團隊的支持
3.2 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與跨部門協(xié)作的區(qū)別
3.3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置
3.4 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與職能部門之間的關(guān)系
3.5 不同緊密程度的團隊結(jié)構(gòu):重度矩陣團隊、輕度矩陣團隊
3.6 重度矩陣團隊先進實踐——IPD產(chǎn)品開發(fā)團隊的核心小組法介紹
3.6.1 產(chǎn)品開發(fā)團隊的構(gòu)成
3.6.2 項目經(jīng)理在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置
3.6.3 項目經(jīng)理的職責(zé)
3.6.4 對項目經(jīng)理的素質(zhì)和技能要求
3.6.5 核心小組成員職責(zé)
3.6.6 外圍組的職責(zé)
3.6.7 職能部門經(jīng)理的職責(zé)
3.7 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊的適用場合
3.8 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊在不同企業(yè)的應(yīng)用
3.9 根據(jù)規(guī)模、人力資源配備、產(chǎn)品復(fù)雜度等不同而調(diào)整跨部門團隊運作方式
3.1 中小型企業(yè)如何構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊
3.11 產(chǎn)品開發(fā)不同階段產(chǎn)品開發(fā)團隊成員構(gòu)成有所不同
3.12 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊難以運作的原因
3.13 如何有效運作跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊?
3.13.1 高層推動文化建設(shè)
3.13.2 給項目經(jīng)理和團隊成員充分授權(quán)
3.13.3 建立跨部門的評價機制
3.14 案例分析:多家企業(yè)的跨部門團隊運作比較分析
3.15 演練:如何在我公司構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊?
4 需求分析子流程(1小時)
4.1 需求分析不充分、需求管理不嚴(yán)格帶來的問題,示例
4.2 需求分析的主要內(nèi)容:
4.2.1 市場需求分析
4.2.2 產(chǎn)品需求分析
4.2.3 產(chǎn)品設(shè)計需求分析
4.3 收集原始客戶需求到整理為市場需求的過程:需求分類、需求優(yōu)先級等級劃分、需求驗證
4.4 需求分析的多個概念說明和示例
4.5 獲取原始客戶需求的有效方式
4.6 原始客戶需求采集活動十問
4.7 客戶需求分析必須全面分析各個方面
4.8 典型的市場需求分類方法——$APPEALS
4.9 $APPEALS各個方面的細(xì)分
4.1 市場需求優(yōu)先等級劃分方法
4.11 市場需求優(yōu)先級劃分方式——Kano模式
4.12 產(chǎn)品需求的三類來源:市場需求、國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部需求
4.13 內(nèi)部需求的幾個主要方面:可維護性需求、可測試性需求、可制造性,等等
4.14 如何將產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求?
4.15 市場需求為產(chǎn)品設(shè)計需求的工具——QFD工具
4.16 模板示例:完整的產(chǎn)品設(shè)計需求說明書
4.17 演練:分析某項原始需求并最終形成產(chǎn)品設(shè)計需求。
5 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程(1.5小時)
5.1 什么是產(chǎn)品概念?
產(chǎn)品概念不僅僅是一個吸引人的口號和電子
產(chǎn)品概念是關(guān)于產(chǎn)品的簡要描述,具有豐富的內(nèi)涵,包括:
產(chǎn)品定位、賣點、形式、主要功能構(gòu)成等
5.2 產(chǎn)品概念開發(fā)的目的:
解決產(chǎn)品如何才能獲得成功的問題
為產(chǎn)品設(shè)計指明方向和提供輸入
5.3 產(chǎn)品概念開發(fā)流程的主要內(nèi)容:
5.3.1 產(chǎn)品定位分析
5.3.2 產(chǎn)品賣點分析
5.3.3 產(chǎn)品實現(xiàn)分析
5.3.4 產(chǎn)品概念評估
5.3.5 產(chǎn)品概念驗證和確認(rèn)
5.4 產(chǎn)品定位分析的內(nèi)容、方法
5.5 案例分析:某成功的電子消費類產(chǎn)品的產(chǎn)品定位分析
5.6 產(chǎn)品賣點分析的內(nèi)容、方法
5.7 案例分析:幾家成功的電子消費類產(chǎn)品供應(yīng)商在競爭過程中對產(chǎn)品賣點的挖掘
5.8 產(chǎn)品實現(xiàn)分析的內(nèi)容:產(chǎn)品形式、技術(shù)路線、專利、外觀創(chuàng)意等,示例
5.9 產(chǎn)品實現(xiàn)方式對產(chǎn)品概念的成功至關(guān)重要,示例
5.1 產(chǎn)品實現(xiàn)分析的重要方法:沖突點的分析和解決
5.11 產(chǎn)品概念要素項的分析、評估和選擇,示例
5.12 產(chǎn)品概念驗證和確認(rèn)的內(nèi)容、方法,示例
5.13 演練:某消費電子產(chǎn)品概念開發(fā)的沖突點分析和解決
5.14 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程與其他子流程的關(guān)系
5.15 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置
5.16 產(chǎn)品概念開發(fā)的責(zé)任主體及組織分工
6 系統(tǒng)設(shè)計子流程(1 小時)
專業(yè)設(shè)計子流程
6.1 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題
6.1.1 缺乏完整、詳細(xì)的設(shè)計輸入,設(shè)計需求不完整、不清晰
6.1.2 研發(fā)人員抱有錯誤的設(shè)計理念
6.1.3 直接進入設(shè)計細(xì)節(jié)或設(shè)計實現(xiàn),設(shè)計考慮不系統(tǒng)
6.1.4 各專業(yè)設(shè)計協(xié)調(diào)不暢,設(shè)計不一致甚至互相沖突
6.1.5 設(shè)計輸出不完整,設(shè)計文檔不齊全甚至沒有
6.2 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的主要內(nèi)容
6.3 分層設(shè)計的概念、意義與作用
6.4 產(chǎn)品級設(shè)計:系統(tǒng)工程/系統(tǒng)設(shè)計的概念,總體方案設(shè)計的主要內(nèi)容
6.5 如何評估總體方案設(shè)計輸出是否全面?考慮要素,模板示例
6.6 專業(yè)級、模塊級設(shè)計:概要設(shè)計與詳細(xì)設(shè)計的概念
6.7 平臺華、模塊化設(shè)計的概念、意義與作用,案例
6.8 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)的專業(yè)子流程:
6.8.1 工業(yè)設(shè)計子流程
6.8.2 硬件(電子/電氣)設(shè)計子流程
6.8.3 軟件設(shè)計子流程
6.8.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計子流程
6.8.5 機械設(shè)計子流程
6.8.6 ……
6.9 如何評估硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、機械概要設(shè)計是否全面?考慮要素,模板示例
6.1 模塊級實現(xiàn):集成的概念與作用
6.11 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計工作如何銜接與集成?
6.12 產(chǎn)品級實現(xiàn):子系統(tǒng)、系統(tǒng)、樣機(原型樣機、工程樣機)的概念與作用
6.13 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置
6.14 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成
6.15 研討:我公司產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題?如何改進?
7 產(chǎn)品測試子流程(1 小時)
7.1 案例:驗證不充分的產(chǎn)品給企業(yè)帶來的巨大損失
7.2 產(chǎn)品設(shè)計驗證流程的意義和目的
7.3 產(chǎn)品設(shè)計驗證的手段:設(shè)計審查/檢視、測試
7.4 產(chǎn)品設(shè)計與測試的“V”模型:測試是與設(shè)計相對應(yīng)的一個過程
7.5 與產(chǎn)品設(shè)計相對應(yīng)的測試層次
7.5.1 產(chǎn)品級測試:系統(tǒng)測試、樣機測試、認(rèn)證測試、客戶現(xiàn)場測試
7.5.2 模塊級測試:集成測試、物料認(rèn)證、零件樣件確認(rèn)、單元測試
7.6 系統(tǒng)/樣機測試子流程:
7.6.1 制定系統(tǒng)測試策略與計劃,內(nèi)容,模板示例
7.6.2 設(shè)計系統(tǒng)測試方案,內(nèi)容,模板示例
7.6.3 開發(fā)系統(tǒng)測試用例
7.6.4 執(zhí)行系統(tǒng)測試
7.6.5 形成系統(tǒng)測試報告并進行評審
7.7 系統(tǒng)/樣機測試通常包含的內(nèi)容:功能、性能、環(huán)境、安全、可靠性、電磁兼容,等等
7.8 集成測試策略與方案的內(nèi)容,模板示例
7.9 如何提高產(chǎn)品設(shè)計的可測試性?可測試性需求及設(shè)計
7.1 測試人員在產(chǎn)品測試工作中的職責(zé),與設(shè)計人員的分工
7.11 設(shè)計審查/檢視的目的和作用
7.12 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計審查/檢視的對象:
7.12.1 硬件(電子/電氣)設(shè)計原理圖、PCB、邏輯設(shè)計等審查
7.12.2 軟件代碼審查
7.12.3 工業(yè)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械設(shè)計等圖紙審查
7.13 設(shè)計審查/檢視的一般過程,參與人員
7.14 研討:我公司產(chǎn)品設(shè)計驗證流程存在的主要問題?如何改進?
8 研發(fā)物料采購子流程(1 小時)
8.1 產(chǎn)品開發(fā)過程中物料選用和管理不善帶來的問題:
8.1.1 產(chǎn)品成本高,批量采購成本難以控制,案例
8.1.2 產(chǎn)品開發(fā)項目延期,采購周期長,物料認(rèn)證延期,等等,案例
8.1.3 物料質(zhì)量引起嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題,案例
8.2 產(chǎn)品開發(fā)中的物料采購活動:新物料/器件選購、樣機/試產(chǎn)物料采購、設(shè)備采購
8.3 制定采購策略,模板示例
8.4 加快產(chǎn)品開發(fā)物料采購的辦法:
8.4.1 提前識別關(guān)鍵物料與長交期物料,與設(shè)計并行
8.4.2 設(shè)計過程中進行充分的可采購性評估
8.4.3 提前啟動新供應(yīng)商開發(fā)流程,與設(shè)計并行
8.4.4 與設(shè)計并行開展新物料認(rèn)證工作
8.4.5 必要時進行試產(chǎn)物料風(fēng)險采購
8.5 新物料選用與認(rèn)證流程,案例
8.6 新物料認(rèn)證的二個團隊:技術(shù)認(rèn)證團隊、商務(wù)認(rèn)證團隊
8.7 物料優(yōu)選是降低物料成本的重要手段
8.8 物料優(yōu)選原則、步驟,案例
8.9 建立數(shù)據(jù)完備的物料信息庫推動物料優(yōu)選工作
8.1 研討:貴公司產(chǎn)品開發(fā)采購與物料管理現(xiàn)狀,存在哪些問題,應(yīng)如何改進?
9 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入子流程(1 小時)
9.1 好的設(shè)計要成為好產(chǎn)品需要良好的生產(chǎn)導(dǎo)入過程
9.2 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入存在的主要問題:
9.2.1 試生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分或者缺少試生產(chǎn)環(huán)節(jié)
9.2.2 缺乏生產(chǎn)需要的文件
9.2.3 樣機很多問題未解決就匆忙進入生產(chǎn)
9.2.4 試生產(chǎn)/生產(chǎn)過程中的問題沒人處理
9.2.5 可生產(chǎn)性差,案例
9.2.6 生產(chǎn)效率低,案例
9.3 從需求分析就開始新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入工作而不是從設(shè)計完成后才開始
9.4 可制造性需求分析和可制造性設(shè)計(DFM):
9.4.1 工藝人員如何提出可制造性需求
9.4.2 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn),建立可制造性需求庫,案例
9.4.3 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn),建立可制造性設(shè)計規(guī)范,案例
9.4.4 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計中去?
9.4.5 工藝人員需要參與的技術(shù)評審工作:設(shè)計方案評審、樣機評審等
9.5 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行開展?
9.6 試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
9.6.1 工藝與裝備準(zhǔn)備:工藝文件、工裝、生產(chǎn)測試裝備
9.6.2 設(shè)計文件準(zhǔn)備:產(chǎn)品數(shù)據(jù)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、BOM清單)、設(shè)計圖紙、物料認(rèn)證報告等
9.6.3 生產(chǎn)文件準(zhǔn)備:調(diào)測與檢驗指導(dǎo)書、維修指導(dǎo)書
9.6.4 制定試產(chǎn)計劃:生產(chǎn)場地與人員計劃、設(shè)備計劃等
9.6.5 培訓(xùn)試生產(chǎn)操作人員
9.7 試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作如何與產(chǎn)品設(shè)計并行開展?
9.8 試生產(chǎn)啟動的條件
9.9 試生產(chǎn)驗證
9.9.1 工藝與裝備驗證
9.9.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證
9.9.3 生產(chǎn)效率與可制造性驗證
9.9.4 物料與外協(xié)驗證
9.9.5 小批量測試
9.9.6 試生產(chǎn)過程中的問題處理
9.9.7 設(shè)計人員在試生產(chǎn)過程中的職責(zé)
9.1 試生產(chǎn)驗證結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn):驗證多少批次?案例
9.11 制定試生產(chǎn)驗證報告,模板示例
9.12 轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)評審
9.13 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成
9.14 研討:我公司新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入流程存在的主要問題?如何改進?
1 產(chǎn)品開發(fā)項目計劃與監(jiān)控流程(1 小時)
1.1 項目管理的概念:九大知識領(lǐng)域、五大過程
1.2 產(chǎn)品開發(fā)項目計劃的多種形式:總體計劃、階段計劃、周計劃 ......
1.3 制定項目計劃的時機
1.4 制定產(chǎn)品開發(fā)項目計劃是所有團隊成員的職責(zé)
1.5 項目計劃制定過程
1.6 如何通過良好的計劃加快產(chǎn)品開發(fā)進度?
1.7 項目計劃制定過程中如何進行風(fēng)險識別和防范?
1.8 產(chǎn)品開發(fā)項目監(jiān)控的主要手段
1.8.1 項目報告:周報、月報、階段報告、總結(jié)報告
1.8.2 項目會議:開工會、周/月例會、階段會議、評審會、總結(jié)會
1.8.3 計劃變更控制
1.8.4 其他項目監(jiān)控手段:狀態(tài)轉(zhuǎn)移、例外管理,等等
1.9 項目監(jiān)控過程中如何加強問題和風(fēng)險管理?
1.1 研討:貴公司產(chǎn)品開發(fā)項目管理現(xiàn)狀,存在哪些問題,應(yīng)如何改進?
11 產(chǎn)品開發(fā)其他重要支撐流程(1 小時)
11.1 技術(shù)評審流程
11.1.1 技術(shù)評審的意義、目的
11.1.2 技術(shù)評審點的設(shè)置,主要技術(shù)評審點的內(nèi)容
11.1.3 技術(shù)評審要素表的重要作用,案例
11.1.4 技術(shù)評審流程、原則、組織
11.1.5 如何做好技術(shù)評審工作?
11.2 設(shè)計/工程變更流程:
11.2.1 設(shè)計/工程變更缺乏控制帶來的問題,案例
11.2.2 設(shè)計/工程變更主要活動:變更申請、變更類型劃定、變更方案設(shè)計與評審、更改實施與評審、更改結(jié)果發(fā)布與歸檔
11.2.3 變更類型及劃分標(biāo)準(zhǔn),案例
11.2.4 變更設(shè)施范圍:設(shè)計更改、生產(chǎn)更改、采購更改、客服更改、市場更改
11.2.5 各崗位、各項目成員在變更流程中的職責(zé)
11.2.6 變更流程的重要組織設(shè)置:變更控制委員會-CCB
12 產(chǎn)品開發(fā)流程的建設(shè)與實施(1 小時)
12.1 分析公司產(chǎn)品開發(fā)流程現(xiàn)狀
12.2 如何規(guī)劃公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)路徑?
12.3 不同發(fā)展階段的企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)的重點
12.4 研討:我公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)重點及發(fā)展路徑?
12.5 不同類型的產(chǎn)品開發(fā)需要不同的產(chǎn)品開發(fā)流程
12.6 針對不同類型的產(chǎn)品開發(fā)項目進行流程裁剪
12.7 流程裁剪的原則和方法
12.8 案例分析:針對不同類型產(chǎn)品的流程裁剪方法
12.9 產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的主要原因
12.1 建立流程審計和流程優(yōu)化組織
12.11 建立與產(chǎn)品開發(fā)流程相適應(yīng)的考核機制
12.12 運用變革管理思想保障實施效果