企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對(duì)象
課程目標(biāo)
1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 ?提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃 ?達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 ?協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 ?提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 ?完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) ?縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流（VSM）圖，從拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
課程風(fēng)格：
“6/4”時(shí)間原則(學(xué)員4%,講師6%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來，帶方案走。
課程內(nèi)容
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班
第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
２銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理--------
３怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--
4主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
6制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1. 銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析
富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
`5 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
9中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫存量提升工作流程
物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程--- Reorder point management
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/
中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
２物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
2．2某公司物料工程更改流程分析
2．3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
美的/ /精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
4存量管制-- inventory management
需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略
歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫存、需求預(yù)測(cè)原理
長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)（PMC）-上海工慧企業(yè)管理
信息來源：工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時(shí)間:2017-5-31瀏覽量：399字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大 中 小
學(xué)習(xí)對(duì)象
課程目標(biāo)
1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 ?提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃 ?達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 ?協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 ?提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 ?完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) ?縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流（VSM）圖，從拉動(dòng)計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
課程風(fēng)格：
“6/4”時(shí)間原則(學(xué)員4%,講師6%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來，帶方案走。
課程內(nèi)容
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班
第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
２銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理--------
３怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--
4主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
6制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1. 銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析
富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
廣州某配件公司27/4月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
`5 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
9中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫存量提升工作流程
物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程--- Reorder point management
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/
中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
２物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
2．2某公司物料工程更改流程分析
2．3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
美的/ /精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
4存量管制-- inventory management
需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略
歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫存、需求預(yù)測(cè)原理
長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟