企業(yè)管理培訓(xùn)
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學(xué)習(xí)對(duì)象
品質(zhì)相關(guān)人員
課程目標(biāo)
課程目標(biāo)
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色,它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高,工藝流程改善的重要保證。目前,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用于汽車等各個(gè)細(xì)分行業(yè)。藉此課程,您將通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)的量化分析,找到關(guān)鍵因素,控制與其相關(guān)的因素,并根據(jù)實(shí)際需求,學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類,設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟,發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短,產(chǎn)品質(zhì)量提升,工藝流程優(yōu)化。
課程內(nèi)容
課程大綱
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展?
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義?
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)?
分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)DOE的步驟(案例模擬)
明確試驗(yàn)?zāi)康?br> 確定考察指標(biāo)
挑因素、選水平、制定因素表
設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
實(shí)施試驗(yàn)方案
試驗(yàn)結(jié)果分析
反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
明確結(jié)論
四、DOE設(shè)計(jì)與分析
單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
因素影響與交互影響
直接分析法
畫趨勢(shì)圖法
極差分析法
方差分析法
綜合評(píng)價(jià)法
排隊(duì)打分法
公式評(píng)分法
六、DOE在生產(chǎn)應(yīng)用中的問題
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)的質(zhì)量特性選擇
無/有交互作用的正交設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析
完整實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與解析案例(結(jié)合案例學(xué)員互動(dòng))
因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性?
極差分析因子水平的選擇?
測(cè)量誤差?
重復(fù)性與再現(xiàn)性?
優(yōu)化試驗(yàn)
七、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
團(tuán)隊(duì)合作?
知識(shí)技術(shù)的跨功能?
定義問題?
可量化的改善目標(biāo)
八、DOE應(yīng)用實(shí)例
利用DOE優(yōu)化工藝參數(shù)分析與解決實(shí)際問題
詢。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE培訓(xùn)-上海工慧企業(yè)管理
信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時(shí)間:2017-5-31瀏覽量:433字體大小:大 中 小
學(xué)習(xí)對(duì)象
品質(zhì)相關(guān)人員
課程目標(biāo)
課程目標(biāo)
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色,它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高,工藝流程改善的重要保證。目前,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用于汽車等各個(gè)細(xì)分行業(yè)。藉此課程,您將通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)的量化分析,找到關(guān)鍵因素,控制與其相關(guān)的因素,并根據(jù)實(shí)際需求,學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類,設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟,發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短,產(chǎn)品質(zhì)量提升,工藝流程優(yōu)化。
課程內(nèi)容
課程大綱
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展?
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義?
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)?
分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)DOE的步驟(案例模擬)
明確試驗(yàn)?zāi)康?br> 確定考察指標(biāo)
挑因素、選水平、制定因素表
設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
實(shí)施試驗(yàn)方案
試驗(yàn)結(jié)果分析
反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
明確結(jié)論
四、DOE設(shè)計(jì)與分析
單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
因素影響與交互影響
直接分析法
畫趨勢(shì)圖法
極差分析法
方差分析法
綜合評(píng)價(jià)法
排隊(duì)打分法
公式評(píng)分法
六、DOE在生產(chǎn)應(yīng)用中的問題
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)的質(zhì)量特性選擇
無/有交互作用的正交設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析
完整實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與解析案例(結(jié)合案例學(xué)員互動(dòng))
因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性?
極差分析因子水平的選擇?
測(cè)量誤差?
重復(fù)性與再現(xiàn)性?
優(yōu)化試驗(yàn)
七、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
團(tuán)隊(duì)合作?
知識(shí)技術(shù)的跨功能?
定義問題?
可量化的改善目標(biāo)
八、DOE應(yīng)用實(shí)例
利用DOE優(yōu)化工藝參數(shù)分析與解決實(shí)際問題
詢。