學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、設(shè)備經(jīng)理及工程師、生產(chǎn)技術(shù)主管等相關(guān)人員參加。

課程目標(biāo)
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善
課程內(nèi)容
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第一部分?質(zhì)量成本及財(cái)務(wù)分析?
1. 工廠質(zhì)量成本的定義?
① 工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
② 現(xiàn)代質(zhì)量管理的四大要素
③ 質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析
④ 質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
⑤ 質(zhì)量成本的四大組成部分
⑥ 質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的成本劃分技巧?
2. 質(zhì)量成本的財(cái)務(wù)分析技巧?
① 工廠財(cái)務(wù)損益表結(jié)構(gòu)介紹
② 如何在制造費(fèi)用中識(shí)別質(zhì)量成本
③ 不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價(jià)圖
④ 如何建立三級(jí)質(zhì)量成本科目
⑤ 三級(jí)質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法
⑥ 質(zhì)量成本目標(biāo)制定及預(yù)算管理方法?
第二部分 ?質(zhì)量預(yù)防成本分析與改善?
1. 案例演練：質(zhì)量成本歸類分析
2. 質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)分析?
① 工廠中常見的質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)
② 質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)中的人員成本分析
③ 質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)中的物質(zhì)成本分析
④ 質(zhì)量預(yù)防成本效率分析圖
⑤ 最佳質(zhì)量預(yù)防成本點(diǎn)判定方法
3. 如何提高質(zhì)量預(yù)防成本效率?
① 產(chǎn)品開發(fā)過程關(guān)鍵路徑圖
② 產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備與量產(chǎn)放行條件
③ DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹
④ DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預(yù)防中的運(yùn)用
⑤ 8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用?
第三部份?質(zhì)量鑒定成本分析與改善?
1. 質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)分析?
① 工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動(dòng)
② 產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動(dòng)的形式與分類
③ 生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法
④ 質(zhì)量鑒定活動(dòng)中的人員成本分析統(tǒng)計(jì)
⑤ 質(zhì)量鑒定活動(dòng)中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計(jì)
⑥ 質(zhì)量鑒定成本效率分析圖
⑦ 最佳質(zhì)量鑒定成本點(diǎn)判定方法?
2. 如何提高質(zhì)量鑒定成本效率?
① 如何提高檢驗(yàn)活動(dòng)的有效性
② 影響檢驗(yàn)活動(dòng)有效性的因素分析
③ 測(cè)量系統(tǒng)能力分析（MSA）簡(jiǎn)介
④ 影響測(cè)量、檢驗(yàn)系統(tǒng)能力的關(guān)鍵因素
⑤ 過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運(yùn)用?
第四部分?質(zhì)量缺陷成本分析與改善?
1. 實(shí)例演練：質(zhì)量成本分析與改善
2. 質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計(jì)分析?
① 內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
② 工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動(dòng)
③ 習(xí)慣性、隱性內(nèi)部缺陷成本分析
④ 內(nèi)部缺陷造成的人機(jī)物成本解析表
⑤ 供應(yīng)商來料缺陷造成的成本分析
⑥ 供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計(jì)方法
⑦ 外部缺陷成本的統(tǒng)計(jì)分析方法?
3. 如何降低質(zhì)量缺陷成本?
① QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析中的運(yùn)用
② 質(zhì)量問題的解決工具：因果圖、表
③ 質(zhì)量缺陷成本的目標(biāo)管理運(yùn)用
④ 來料質(zhì)量缺陷原因分析
⑤ 來料質(zhì)量缺陷責(zé)任追究及索賠方法
⑥ 如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險(xiǎn)
⑦ 客戶投訴、退貨處理應(yīng)對(duì)技巧?
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