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現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善-上海工慧企業(yè)管理

信息來源:工慧企業(yè)管理服務(wù)外包網(wǎng)更新時(shí)間:2017-5-31瀏覽量:559字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大



    課程目標(biāo)
  建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營成本
  學(xué)習(xí)對象
  生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等
  課程內(nèi)容
  第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
  1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要義
  --問題提出與團(tuán)隊(duì)組建
  自我介紹/分組
  --培訓(xùn)目標(biāo)及要求
  團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練
  --制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)
  --現(xiàn)場控制的指標(biāo)意義
  --中美日制造現(xiàn)場管理比較
  --現(xiàn)場管理四層修煉
  觀看優(yōu)秀現(xiàn)場錄像
  --卓越現(xiàn)場管理7要點(diǎn)
  --回答學(xué)員問題
  提問及回答老師問題
  2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求
  --如何減少員工隨意操作帶來的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
  --如何減少對員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動風(fēng)險(xiǎn)
  --如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動強(qiáng)度并提升效率
  --標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
  3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
  --標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則
  --標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票
  --SIP的要點(diǎn)與要求
  4.培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化
  --作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求
  --標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式
  --培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用
  分組討論1
  第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
  1.3M準(zhǔn)備與5S管理
  --作業(yè)任務(wù)分配與管理
  --來料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備
  --設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)
  --現(xiàn)場5S
  2.首件確認(rèn)
  --關(guān)鍵特性管理
  --一般特性管理
  --首件確認(rèn)
  --當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置
  提問及回答老師問題
  第3講:制造過程監(jiān)控與審核
  1.制造過程監(jiān)控
  --對KPC的預(yù)控制
  --X-R控制圖
  --過程能力分析與改善
  --KCC的識別與確定
  --KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析
  提問及回答老師問題
  2.制造過程審核
  --墨菲定律
  --分層審核的目的/策略及要點(diǎn)
  --過程審核方法及要點(diǎn)
  --分層審核與過程審核的綜合運(yùn)用
  分組練習(xí)1
  第4講:不合格品控制(S.I.R)
  1.不合格品與可疑品
  --定義不合格品與可疑品的方法及意義
  --不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)
  2.不合格品隔離/評審與處置
  --不合格品隔離方法
  --不合格品快速評審
  --不合格品處置方式及跟蹤
  3.廢品率降低與質(zhì)量成本分析
  --廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類與分析
  --質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用
  提問及回答老師問題
  第5講:快速反應(yīng)
  1.快速反應(yīng)機(jī)制
  --快速反應(yīng)流程
  --快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
  2.快速反應(yīng)看板
  --快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化
  --快速反應(yīng)看板示例與案例討論
  分組練習(xí)2
  3.快速反應(yīng)會議
  --快速反應(yīng)會議流程
  --快速反應(yīng)會議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
  4.快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫
  --快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告
  --快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫的建立與應(yīng)用
  提問及回答老師問題
  第6講:質(zhì)量問題快速根除
  1.線索生成
  --如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
  --對于長期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
  --對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
  --對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
  分組討論2
  2.線索確認(rèn)
  --經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
  --當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
  效果驗(yàn)證
  --如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
  分組練習(xí)3
  第7講:現(xiàn)場質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫
  1.經(jīng)驗(yàn)庫的建立
  --經(jīng)驗(yàn)庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
  --經(jīng)驗(yàn)庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
  2.經(jīng)驗(yàn)庫的維護(hù)與應(yīng)用
  --經(jīng)驗(yàn)庫動態(tài)維護(hù)
  --經(jīng)驗(yàn)庫在改善活動中的應(yīng)用
  提問及回答老師問題
  3.課程小結(jié)
  4.內(nèi)容小結(jié)
  --培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
  --回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
  提問
  5.課程應(yīng)用
  --輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
  --應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
  制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
  

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