〖【培訓(xùn)對(duì)象】〗
　　工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、計(jì)劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師
　　〖課程大綱〗
　　第一部分：TOC及工廠目標(biāo)管理
　　* TOC定義及其原理
　　TOC瓶頸管理的含義
　　工廠運(yùn)營(yíng)中的瓶頸制約因素
　　瓶頸管理的基本原理
　　TOC原理企業(yè)運(yùn)營(yíng)診斷技術(shù)
　　透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問(wèn)題
　　TOC的發(fā)展及其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的貢獻(xiàn)
　　* TOC工廠運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管理
　　工廠運(yùn)營(yíng)管理的三大核心目標(biāo)
　　運(yùn)營(yíng)目標(biāo)與企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
　　TOC工廠管理的三大指標(biāo)
　　三大指標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)與作用
　　瓶頸制約因素對(duì)三大指標(biāo)的影響
　　* TOC團(tuán)隊(duì)與目標(biāo)分解
　　傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)的區(qū)別
　　團(tuán)隊(duì)成員的組織分工與工作關(guān)系
　　團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
　　目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控及績(jī)效管理要點(diǎn)
　　第二部分：TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理
　　* 工序間流動(dòng)生產(chǎn)價(jià)值流圖分析
　　價(jià)值流圖的含義及生產(chǎn)流動(dòng)性評(píng)價(jià)
　　如何從價(jià)值流圖識(shí)別瓶頸工序
　　價(jià)值流圖展現(xiàn)的流動(dòng)生產(chǎn)制約因素
　　* 小組案例：價(jià)值流(VSM)TOC分析
　　* TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單
　　工廠計(jì)劃管理的不同模式分析
　　不同計(jì)劃管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)
　　計(jì)劃管理模式對(duì)訂單交付及效率的影響
　　TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單的特點(diǎn)
　　流動(dòng)計(jì)劃排單編排的方法與步驟
　　流動(dòng)計(jì)劃排單的格式設(shè)計(jì)及排單頻率
　　多品種、少批量均衡排單原則
　　均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運(yùn)用
　　* TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行
　　衡量流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
　　工序WIP、日產(chǎn)出、小時(shí)均衡產(chǎn)出
　　三大指標(biāo)執(zhí)行過(guò)程中的管控要點(diǎn)
　　工序間半成品的轉(zhuǎn)移過(guò)數(shù)管理與控制
　　工序制約因素識(shí)別及計(jì)劃編排瓶頸舒緩
　　急單、插單及延期風(fēng)險(xiǎn)訂單管理
　　生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進(jìn)與改善
　　第三部份：工序流動(dòng)生產(chǎn)組織與執(zhí)行
　　* 制造工廠的不同生產(chǎn)模式
　　傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
　　流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
　　流水線拉動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
　　工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
　　工序流動(dòng)生產(chǎn)模式在TOC管理中的運(yùn)用
　　* 工序流動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法
　　工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別
　　生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
　　瓶頸制約因素識(shí)別與控制
　　工序間WIP最少原則及控制方法
　　工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
　　* 工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制
　　工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)計(jì)
　　目標(biāo)的分解及達(dá)成控制
　　工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)
　　班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣
　　第四部分： TOC流動(dòng)生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
　　* 小組討論：工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
　　* 生產(chǎn)準(zhǔn)備與快速換型SMED
　　工序生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)安排
　　工具、物料、輔料準(zhǔn)備與管理安排
　　快速換型的原理與方法
　　縮短換型時(shí)間50%的基本步驟
　　* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
　　崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計(jì)
　　崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范：
　　作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序;作業(yè)手法;質(zhì)量控制
　　崗位5S、TPM、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
　　標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實(shí)習(xí)、考核方法
　　崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實(shí)與稽核
　　員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
　　* 生產(chǎn)人性化管理
　　團(tuán)隊(duì)建設(shè)與員工士氣
　　員工情緒管理與人性化關(guān)懷
　　民主管理與全員參與
　　重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者
　　* Q&A 學(xué)員提問(wèn)與答復(fù)
　　第五部份: 考察「美的」標(biāo)桿工廠
　　參觀美的集團(tuán)總部
　　參觀美的集團(tuán)歷史館/產(chǎn)品館，接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采文化，感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新
　　參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間，實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
　　第六部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流
　　美的集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析
　　美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制
　　了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神，學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式
　　美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)
　　美的精益變革實(shí)踐案例分享 (拉動(dòng)式生產(chǎn))
　　與學(xué)員互動(dòng)交流
　　〖