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精益6S現(xiàn)場管理與持續(xù)改善-上海工慧企業(yè)管理

信息來源:工慧企業(yè)管理服務外包網(wǎng)更新時間:2017-5-31瀏覽量:172字體大小:



    【課程背景】
  ——為什么要學習本課程?
  如果工廠物料擺放混亂、處處污穢不堪、布滿灰塵,工作區(qū)域標識不清、工人衣衫不整、素養(yǎng)低下,可想而知現(xiàn)場管理一定出現(xiàn)了問題。
  源于日本以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”五常法為核心的“5S管理”作為一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),為日本制造業(yè)迅速崛起發(fā)揮了巨大作用。它不但能使工作環(huán)境消除臟亂、保持清潔和井井有條,還能不斷提高員工素質(zhì)和生產(chǎn)效率,更重要的是可以使員工養(yǎng)成認真規(guī)范的好習慣,為確保安全、效率、品質(zhì)以及減少故障提出了簡易可行的解決辦法,從而提升企業(yè)形象及競爭力,為企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)。
  而源于豐田TPS(Toyota Production System)的精益生產(chǎn)理念,追求消滅一切“浪費”和不斷改善,以客戶拉動和JIT方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,最基本的工具就是5S。
  雖然6S管理看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓和指導,卻很難抓住其中的精髓,特別在中國的一些制造業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)熱鬧引入,不了了之的現(xiàn)象,無法發(fā)揮其巨大作用。
  本課程總結(jié)了講師親歷多家企業(yè)6S推行培訓和咨詢經(jīng)驗,針對常見的困難、容易出現(xiàn)的問題,結(jié)合具體實例,提出可行的對應措施,讓企業(yè)6S推行組織可以借鑒,幫助企業(yè)將6S工作持續(xù)而高效的進行下去,進而實現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理。
  課程收益
  ——通過學習此次課程,您將有以下收獲:
  v 了解6S的基本概念和推行意義;
  v 掌握6S推行的基本步驟和要領(lǐng);
  v 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實施流程和注意事項;
  v 掌握推行6S各種實戰(zhàn)管理方法和工具;
  v 剖析企業(yè)推行6S的障礙及困惑,并尋求個性化的解決方案;
  v 學會“故善戰(zhàn)者,求之于勢,不責于人,故能擇人作勢”的方法。
  【課程對象】
  生產(chǎn)經(jīng)理、主管、車間主任、班組長及優(yōu)秀員工等;
  授課方式
  講授、小組討論、案例分析、體驗互動等;
  課程綱要
  第一章、什么是“6S”
  1、“5S”的起源和涵義
  2、“5S”和“6S”的關(guān)系
  3、“6S”是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
  4、推行“6S”的目的與作用
  5、“6S”之間的關(guān)系
  第二章、6S的推進原理
  1、“6S”推進的基本原理
  2、“6S”推進階段
  3、“6S”推進要訣
  4、“6S”推行步驟
  5、準備階段與各階段開展
  6、如何持續(xù)推進6S
  7、6S巡查與檢討
  第三章、6S推行的標準化
  1、標準化的概念
  2、標準化的誤區(qū)
  3、標準化的作用
  4、標準化的要點
  5、標準化的步驟
  6、如何讓員工按標準作業(yè)
  7、標準化的效果
  第四章、6S推行實戰(zhàn)
  1、組織架構(gòu)和制度章程
  2、宣傳策劃與教育培訓
  3、合理化建議
  4、改善布局
  5、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場
  6、改善物流
  7、減少搬運
  8、降低庫存、精簡業(yè)務
  第五章、6S現(xiàn)場管理到底做什么
  1、整理:把要與不要的分開,不要的處理掉
  2、整頓:將要的納入管理狀態(tài)
  3、清掃:打造光潔明亮的百聞不如一見的現(xiàn)場工作環(huán)境的技巧
  4、清潔:將以上3個S標準化并進行目視化管理
  5、素養(yǎng):以6S為員工素養(yǎng);
  6、安全:現(xiàn)場安全管理
  第六章、6S推進體制
  1、6S活動導入流程圖
  2、設(shè)定6S推行方針及目標
  3、制定6S工作推行計劃
  4、6S推行步驟圖
  第七章、6S推行手法
  1、目視管理
  2、目視管理圖片展示
  3、目視管理實戰(zhàn)訓練系列
  4、識別管理
  5、紅牌作戰(zhàn)
  6、定點拍攝
  案例展示及研討
  第八章、6S推進改善與五現(xiàn)主義管理
  1、改善的定義與基本思想
  2、改善的基本方法
  3、五現(xiàn)主義管理
  4、現(xiàn)場改善的基本原則和方法
  5、現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善
  6、現(xiàn)場效率提升與改善
  7、現(xiàn)場工作團隊建設(shè)
  講師簡介
  方老師
  中國培訓網(wǎng)高級講師
  v 尚德致遠企業(yè)管理咨詢有限公司首席顧問、培訓師
  v 安徽理工大學機械制造工學學士
  v 制造企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
  v 上海交通大學MBA
  v 清華大學繼續(xù)教育學院特聘講師
  v 中國企業(yè)培訓聯(lián)盟中心首席顧問
  v 上海啟明星管理學院副院長
  v KEA 知行合一學習法創(chuàng)始人
  v ASK 行為模式學習法倡導人
  v 國內(nèi)組織人事績效管理實戰(zhàn)專家
  工作經(jīng)歷:
  v SANMINA-SCI集團電子工業(yè)公司(世界500強 美資)
  v 統(tǒng)一企業(yè)集團 統(tǒng)一企業(yè)食品公司(臺資)
  v 臺灣玻璃工業(yè)集團長江公司(臺資)
  v ROBEX精密金屬工業(yè)公司(日資)
  v 杭州天沁服飾工貿(mào)有限公司
  方老師 近二十年制造企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,對生產(chǎn)績效管理、5S/6S現(xiàn)場管理、品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)(LP)、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理(10年)與企業(yè)顧問(10年)工作中,接受過美國、日本、臺灣專家的理論培訓。多年來與歐美、日本、臺灣、國內(nèi)企業(yè)的長期合作中,積累了扎實的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識與豐富的實踐經(jīng)驗。
  擅長領(lǐng)域:
  2 LEAN系列:Lean Production,Lean TQM/品質(zhì)管理,Lean TPM,Lean 5S/6S;
  2 TWI系列:一線主管督導能力訓練,卓越班組建設(shè)與班組長管理技能提升;
  2 General management系列:組織人事管理,員工職業(yè)素養(yǎng)提升。
  授課風格:
  2 內(nèi)容豐富,充分分享個人管理方法和經(jīng)驗;
  2 課程互動性強,從體驗中獲取知識;
  2 鼓動性強,充分調(diào)動學員積極參與課程;
  2 善于把握和處理實際問題并有效的反饋與指導。
  服務過的部分客戶(含培訓、咨詢項目):
  海爾集團、海信電器、、南山集團、皇明太陽能、娃哈哈集團、富士康、三一重工、施耐德、艾歐·史密斯電氣、恒安集團、東風汽車、索尼、大金空調(diào)、陜汽重卡、泉州361度體育用品、北京曼特門業(yè)、常州信力燃氣設(shè)備、無錫麥基希畝精密模塑、上??魄驒C電、南京鵬力科技、上海先鋒電器、石藥集團、中諾藥業(yè)、中鋼集團邢臺軋輥機械、際華國際集團(3502服飾)、廈門泰珂洛超硬工具、鎮(zhèn)江柳工機械、蘇州捷可勃斯夾頭制造、霍煤鴻駿鋁電、四川龍蟒集團、重慶平偉科技集團、潯興股份……

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